انڈکشن ہیٹنگ آلات کی سطح پر انڈکشن سختی کے عام نقائص اور انسدادی اقدامات

1. مادی عوامل

شناخت کا طریقہ جو ہم اکثر استعمال کرتے ہیں وہ چنگاری کی شناخت کا طریقہ ہے۔ یہ سب سے آسان طریقہ ہے۔ پیسنے والے پہیے پر ورک پیس کی چنگاریاں چیک کریں۔ آپ تقریباً جان سکتے ہیں کہ آیا ورک پیس کا کاربن مواد بدل گیا ہے۔ کاربن کی مقدار جتنی زیادہ ہوگی، چنگاری بھی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔

2. بجھانے والا حرارتی درجہ حرارت کافی نہیں ہے یا پری کولنگ کا وقت طویل ہے۔

بجھانے کا حرارتی درجہ حرارت کافی نہیں ہے یا پری کولنگ کا وقت بہت طویل ہے، جس کے نتیجے میں بجھانے کے دوران درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے۔ ایک مثال کے طور پر درمیانے کاربن اسٹیل لیں۔ پہلے کے بجھے ہوئے ڈھانچے میں غیر حل شدہ فیرائٹ کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے، اور بعد کی ساخت ٹروسٹائٹ یا سوربائٹ ہے۔

3. ناکافی کولنگ

① خاص طور پر اسکیننگ بجھانے کے دوران، کیونکہ سپرے کا علاقہ بہت چھوٹا ہوتا ہے، ورک پیس کو بجھانے کے بعد، اسپرے کے علاقے سے گزرنے کے بعد، کور کی گرمی سطح کو خود ساختہ بناتی ہے (اسٹیپڈ شافٹ کا بڑا قدم اس کا سب سے زیادہ امکان ہوتا ہے۔ اس وقت پیدا کیا جائے جب اوپری پوزیشن ہو) اور سطح خود مزاج ہو۔ ٹمپیرنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، جسے اکثر سطح کے رنگ اور درجہ حرارت سے محسوس کیا جا سکتا ہے۔

②ایک بار ہیٹنگ کے طریقہ کار میں، ٹھنڈک کا وقت بہت کم ہوتا ہے، خود کو تیز کرنے کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے، یا اسپرے ہول کے کراس سیکشنل ایریا کو اسپرے ہول کے پیمانے سے کم کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے خود -ٹیمپیرنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہونا (اسپرے ہول کے ساتھ گیئر بجھانے والا سینسر، ثانوی بیماریوں کا سب سے زیادہ خطرہ)۔

③ بجھانے والے مائع کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، بہاؤ کی شرح کم ہو جاتی ہے، ارتکاز بدل جاتا ہے، اور بجھانے والے مائع کو تیل کے داغوں کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔

④ سپرے ہول جزوی طور پر مسدود ہے، جس کی خصوصیت ناکافی مقامی سختی ہے، اور نرم بلاک کا علاقہ اکثر اسپرے ہول کی مسدود ہونے کی پوزیشن کے مطابق ہوتا ہے۔