ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യത്തിന്റെ സാധാരണ വൈകല്യങ്ങളും പ്രതിരോധ നടപടികളും

1. മെറ്റീരിയൽ ഘടകങ്ങൾ

നമ്മൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ രീതിയാണ് സ്പാർക്ക് ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ രീതി. ഇതാണ് ഏറ്റവും ലളിതമായ രീതി. ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിലെ വർക്ക്പീസിന്റെ സ്പാർക്കുകൾ പരിശോധിക്കുക. വർക്ക്പീസിലെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം മാറിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഏകദേശം അറിയാനാകും. ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം, കൂടുതൽ തീപ്പൊരികൾ.

2. തണുപ്പിക്കുന്ന ചൂടാക്കൽ താപനില മതിയാകുന്നില്ല അല്ലെങ്കിൽ പ്രീ-തണുപ്പിക്കൽ സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്

തപീകരണ ഊഷ്മാവ് കെടുത്തുന്നത് പര്യാപ്തമല്ല അല്ലെങ്കിൽ പ്രീ-കൂളിംഗ് സമയം വളരെ നീണ്ടതാണ്, തൽഫലമായി, തണുപ്പിക്കൽ സമയത്ത് താപനില വളരെ കുറവാണ്. മീഡിയം കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക. ആദ്യത്തേതിന്റെ കെടുത്തിയ ഘടനയിൽ വലിയ അളവിൽ അലിഞ്ഞുപോകാത്ത ഫെറൈറ്റ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, രണ്ടാമത്തേതിന്റെ ഘടന ട്രൂസ്റ്റൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സോർബൈറ്റ് ആണ്.

3. അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ

① സ്കാനിംഗ് ശമിപ്പിക്കൽ സമയത്ത്, സ്പ്രേ ഏരിയ വളരെ ചെറുതായതിനാൽ, വർക്ക്പീസ് കെടുത്തിയ ശേഷം, സ്പ്രേ ഏരിയയിലൂടെ കടന്നുപോയ ശേഷം, കാമ്പിന്റെ ചൂട് ഉപരിതലത്തെ സ്വയം-കോപം വരുത്തുന്നു (സ്റ്റെപ്പ്ഡ് ഷാഫ്റ്റിന്റെ വലിയ ഘട്ടം മിക്കവാറും മുകളിലെ സ്ഥാനം ആയിരിക്കുമ്പോൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും), കൂടാതെ ഉപരിതലം സ്വയം-കോപമുള്ളതായിരിക്കും. ടെമ്പറിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും ഉപരിതലത്തിന്റെ നിറത്തിലും താപനിലയിലും നിന്ന് മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും.

②ഒറ്റത്തവണ ചൂടാക്കൽ രീതിയിൽ, തണുപ്പിക്കൽ സമയം വളരെ ചെറുതാണ്, സെൽഫ് ടെമ്പറിംഗ് താപനില വളരെ കൂടുതലാണ്, അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ ഹോളിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ സ്പ്രേ ഹോളിന്റെ സ്കെയിൽ കുറയുന്നു, ഇത് സ്വയം സംഭവിക്കുന്നു. – ടെമ്പറിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ് (സ്പ്രേ ഹോൾ ഉള്ള ഗിയർ ക്വഞ്ചിംഗ് സെൻസർ, ദ്വിതീയ രോഗങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും സാധ്യതയുള്ളത്).

③ ശമിപ്പിക്കുന്ന ദ്രാവകത്തിന്റെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഒഴുക്ക് നിരക്ക് കുറയുന്നു, ഏകാഗ്രത മാറുന്നു, കൂടാതെ കെടുത്തുന്ന ദ്രാവകം എണ്ണ കറയുമായി കലർത്തുന്നു.

④ സ്പ്രേ ദ്വാരം ഭാഗികമായി തടഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ഇത് അപര്യാപ്തമായ പ്രാദേശിക കാഠിന്യത്തിന്റെ സവിശേഷതയാണ്, കൂടാതെ മൃദുവായ ബ്ലോക്ക് ഏരിയ പലപ്പോഴും സ്പ്രേ ദ്വാരത്തിന്റെ സ്ഥാനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.