Bežné chyby a protiopatrenia indukčného kalenia na povrchu indukčných vykurovacích zariadení

1. Materiálne faktory

Metóda identifikácie, ktorú často používame, je metóda identifikácie iskry. Toto je najjednoduchší spôsob. Skontrolujte iskry obrobku na brúsnom kotúči. Môžete zhruba vedieť, či sa obsah uhlíka v obrobku zmenil. Čím vyšší je obsah uhlíka, tým viac iskier.

2. Teplota kalenia nie je dostatočná alebo je čas predchladenia dlhý

Teplota kalenia nie je dostatočná alebo čas predchladenia je príliš dlhý, čo má za následok príliš nízku teplotu počas kalenia. Ako príklad si vezmite stredne uhlíkovú oceľ. Ochladená štruktúra prvého obsahuje veľké množstvo nerozpusteného feritu a štruktúra druhého je troostit alebo sorbit.

3. Nedostatočné chladenie

① Najmä pri skenovaní kalenia, pretože oblasť striekania je príliš krátka, po ochladení obrobku, po prechode oblasťou striekania, teplo jadra spôsobí samovoľné temperovanie povrchu (veľký krok stupňovitého hriadeľa s najväčšou pravdepodobnosťou generovať, keď je horná poloha) a povrch je samotemperovaný. Teplota temperovania je príliš vysoká, čo sa často dá zistiť z farby a teploty povrchu.

② Pri jednorazovom spôsobe ohrevu je čas chladenia príliš krátky, teplota samočinenia je príliš vysoká alebo plocha prierezu rozprašovacieho otvoru je zmenšená mierkou rozprašovacieho otvoru, čo spôsobuje – Teplota temperovania je príliš vysoká (snímač zhášania ozubeného kolesa s otvorom pre sprej, Najnáchylnejší na sekundárne choroby).

③Teplota kaliacej kvapaliny je príliš vysoká, prietok je znížený, koncentrácia sa mení a kaliaca kvapalina je zmiešaná s olejovými škvrnami.

④Rozprašovací otvor je čiastočne zablokovaný, čo sa vyznačuje nedostatočnou lokálnou tvrdosťou a oblasť mäkkého bloku často zodpovedá polohe zablokovaného rozprašovacieho otvoru.