عیوب متداول و اقدامات متقابل سخت شدن القایی بر روی سطح تجهیزات گرمایش القایی

1. عوامل مادی

روش شناسایی که ما اغلب استفاده می کنیم، روش شناسایی جرقه است. این ساده ترین روش است. جرقه های قطعه کار را روی چرخ سنگ زنی بررسی کنید. تقریباً می توانید بفهمید که آیا محتوای کربن قطعه کار تغییر کرده است یا خیر. هر چه میزان کربن بیشتر باشد، جرقه های بیشتری نیز تولید می شود.

2. دمای گرمایش خاموش کننده کافی نیست یا زمان قبل از خنک شدن طولانی است

دمای گرمایش خاموش کردن کافی نیست یا زمان قبل از خنک شدن بسیار طولانی است و در نتیجه دمای بسیار پایین در هنگام خاموش کردن ایجاد می شود. به عنوان مثال فولاد کربن متوسط ​​را در نظر بگیرید. ساختار کوئنچ اولی حاوی مقدار زیادی فریت حل نشده است و ساختار دومی تروستیت یا سوربیت است.

3. سرمایش ناکافی

① به خصوص در حین خاموش کردن اسکن، به دلیل کوتاه بودن ناحیه اسپری، پس از خاموش شدن قطعه کار، پس از عبور از ناحیه اسپری، گرمای هسته باعث می شود سطح خود تلطیف شود (گام بزرگ شفت پله ای به احتمال زیاد زمانی ایجاد می شود که موقعیت بالایی باشد)، و سطح خود تلطیف شود. دمای تلطیف بیش از حد بالاست که اغلب از رنگ سطح و دما قابل تشخیص است.

②در روش گرمایش یکباره، زمان خنک‌سازی خیلی کوتاه است، دمای خود تلطیف خیلی زیاد است، یا سطح مقطع سوراخ اسپری با مقیاس سوراخ اسپری کاهش می‌یابد، که باعث خودمرختگی می‌شود. درجه حرارت بیش از حد بالا (سنسور خاموش کننده چرخ دنده با سوراخ اسپری، مستعدترین بیماری های ثانویه).

③ دمای مایع خاموش کننده خیلی زیاد است، سرعت جریان کاهش می یابد، غلظت تغییر می کند و مایع خاموش کننده با لکه های روغن مخلوط می شود.

④ سوراخ اسپری تا حدی مسدود شده است، که با سختی موضعی ناکافی مشخص می شود، و ناحیه بلوک نرم اغلب با موقعیت سوراخ اسپری مسدود شده مطابقت دارد.