Endüksiyonlu ısıtma ekipmanının yüzeyinde endüksiyonla sertleştirmenin yaygın kusurları ve karşı önlemleri

1. Maddi faktörler

Sıklıkla kullandığımız tanımlama yöntemi, kıvılcım tanımlama yöntemidir. Bu en basit yöntemdir. Taşlama çarkındaki iş parçasının kıvılcımlarını kontrol edin. İş parçasının karbon içeriğinin değişip değişmediğini kabaca anlayabilirsiniz. Karbon içeriği ne kadar yüksek olursa, kıvılcım o kadar fazla olur.

2. Söndürme ısıtma sıcaklığı yeterli değil veya ön soğutma süresi uzun

Su verme ısıtma sıcaklığı yeterli değil veya ön soğutma süresi çok uzun, bu da su verme sırasında çok düşük sıcaklığa neden oluyor. Örnek olarak orta karbonlu çelik alın. İlkinin söndürülmüş yapısı büyük miktarda çözünmemiş ferrit içerir ve ikincisinin yapısı troostit veya sorbittir.

3. Yetersiz soğutma

① Özellikle taramalı su verme sırasında, püskürtme alanı çok kısa olduğu için, iş parçası söndürüldükten sonra, püskürtme alanından geçtikten sonra, çekirdeğin ısısı yüzeyin kendiliğinden tavlanmasını sağlar (kademeli şaftın büyük adımı büyük olasılıkla üst konum olduğunda oluşturulabilir) ve yüzey kendiliğinden temperlenir. Temperleme sıcaklığı çok yüksek, bu genellikle yüzey renginden ve sıcaklığından algılanabilir.

②Tek seferlik ısıtma yönteminde, soğutma süresi çok kısadır, kendiliğinden tavlama sıcaklığı çok yüksektir veya püskürtme deliğinin enine kesit alanı, püskürtme deliğinin ölçeği tarafından azaltılır, bu da kendi kendine ısınmaya neden olur. -tavlama sıcaklığının çok yüksek olması (püskürtme delikli dişli söndürme sensörü, İkincil hastalıklara en yatkın olan).

③Söndürme sıvısının sıcaklığı çok yüksek, akış hızı düşüyor, konsantrasyon değişiyor ve söndürme sıvısı yağ lekeleriyle karışıyor.

④Püskürtme deliği, yetersiz yerel sertlik ile karakterize edilen kısmen tıkanmıştır ve yumuşak blok alanı genellikle tıkanmış püskürtme deliğinin konumuna karşılık gelir.