اختيار الطوب الحراري تبطين أجزاء مختلفة من فرن الانفجار

يعتبر فرن الصهر حاليًا من معدات الصهر الرئيسية ، والتي تتميز بخصائص الرفاهية العامة البسيطة والقدرة الإنتاجية الكبيرة. تحتل بطانة الطوب المقاومة للصهر مكانة مهمة في فرن الصهر. ومع ذلك ، في عملية الإنتاج ، تتآكل بطانة الطوب المقاومة للحرارة لجدار الفرن تدريجياً بسبب الوظائف المختلفة. لذلك ، من أجل إطالة عمر خدمة الأفران ذات درجة الحرارة العالية ، من الضروري اختيار بطانات الطوب المقاومة للحرارة بشكل معقول. طريقة اختيار بطانة الطوب الحراري لكل جزء هي كما يلي:

(1) يتأثر حلق الفرن بشكل أساسي بتأثير الشحنة وتآكلها. بشكل عام ، يتم استخدام الطوب الصلب أو الطوب الصلب المبرد بالماء.

(2) عندما تتبنى أفران الصهر الكبيرة الحديثة هياكل رقيقة الجدران ، يجب اختيار المواد المقاومة للحرارة ذات المقاومة الكيميائية الجيدة ومقاومة التآكل. من بينها ، يعتبر الطوب الطيني عالي الكثافة هو الأنسب ويستخدم عادة لتحل محل بطانات الطوب.

(3) تتمثل آلية الضرر بشكل أساسي في تشظي الصدمات الحرارية ، وتآكل الغاز بدرجة حرارة عالية ، وتساقط المعادن القلوية ، والزنك والكربون ، والهجوم الكيميائي للخبث الأولي. يجب أن تكون بطانة الطوب مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة ومقاومة للصدمات الحرارية وتآكل الخبث الأولي ومقاومة التآكل. أظهرت الممارسة أنه بغض النظر عن مدى جودة المادة المقاومة للحرارة ، يجب أن تتآكل. فقط عندما يتم الوصول إلى التوازن (حوالي نصف السماكة الأصلية) يمكن استقراره. هذه المرة كانت حوالي 3 سنوات. في الواقع ، يمكن أن يحقق طوب الكربون المصنوع من الألومنيوم الملبد مع أداء أفضل (أرخص بكثير) هذا الهدف. لذلك ، يمكن استخدام طوب الألمنيوم والكربون في الأفران العالية التي تبلغ مساحتها 1000 متر مكعب وما دون.

(4) السبب الرئيسي لتلف بطن الفرن هو تآكل الغاز عالي الحرارة وخبث الحديد. كثافة تدفق الحرارة لهذا الجزء عالية جدًا ، ولا يمكن لأي مادة مقاومة للحرارة مقاومة المواد المقاومة للحرارة لفترة طويلة. مدة خدمة المادة المقاومة للحرارة في هذا الجزء ليست طويلة (1 2 أشهر ، 2 ～ 3 أسابيع قصيرة). بشكل عام ، يتم اختيار المواد المقاومة للصهر ذات المقاومة العالية ودرجة حرارة التليين العالية والكثافة الظاهرية العالية ، مثل طوب الألومينا العالي وطوب الألومنيوم الكربوني.

(5) منطقة الفرن tuyere. هذه المنطقة هي منطقة تفاعل الأكسدة الوحيدة في فرن الصهر ، ويمكن أن تصل درجة الحرارة المرتفعة إلى 1900-2400 ℃. الإجهاد الحراري الناجم عن ارتفاع درجة الحرارة ، وتآكل الغاز بدرجة حرارة عالية ، وتآكل الحديد الخبث ، وتآكل المعادن القلوية ، وتآكل فحم الكوك بالحركة الدورية ، وما إلى ذلك سوف يتسبب في تلف بطانة الطوب. تستخدم أفران الصهر الحديثة الطوب المركب لبناء منطقة تويير بالموقد. المواد عالية الألومينا ، اكسيد الالمونيوم ، الموليت ، اكسيد الالمونيوم البني ، نيتريد السيليكون ومركبات كربيد السيليكون ، ويمكن استخدامها أيضًا في كتل الكربون المضغوطة على الساخن.

(6) في المناطق التي تتعرض فيها بطانة فرن الصهر للتآكل الشديد ، كانت درجة التآكل دائمًا هي الأساس لتحديد عمر الخدمة للجيل الأول من فرن الصهر. في الأيام الأولى ، نظرًا لعدم وجود تبريد ، كان الجزء السفلي من الفرن العالي يستخدم في الغالب مادة خزفية واحدة مقاومة للحرارة. لذلك ، فإن الأسباب الرئيسية للضرر هي تشققات البناء الناتجة عن الإجهاد الحراري وطفو طوب القاع الناتج عن تغلغل الحديد المنصهر في الشقوق ، واختراق وتآكل الحديد المنصهر على طوب الكربون ، والهجوم الكيميائي للمعادن القلوية على طوب الكربون وتأثير الضغط الحراري على طوب الكربون. لا يزال تدمير وأكسدة طوب الكربون بواسطة CO2 و H2O من العوامل المهمة التي تهدد عمر خدمة قيعان الفرن والمداخن.

تختلف ظروف الإنتاج لكل جزء من فرن الصهر ، لذلك تحتاج المناطق المختلفة إلى اختيار مواد حرارية مختلفة واستخدامها وفقًا لذلك لتجنب المشاكل غير الضرورية التي تسبب فشل المواد المقاومة للصهر في تلبية المتطلبات والمشاكل الأخرى.