ការជ្រើសរើស ឥដ្ឋឆ្លុះបញ្ចាំង ស្រទាប់នៅក្នុងផ្នែកផ្សេងគ្នានៃឡភ្លើងផ្ទុះ

បច្ចុប្បន្ន ចង្រ្កានផ្ទុះគឺជាឧបករណ៍ចំរុះដ៏សំខាន់ ដែលមានលក្ខណៈសុខុមាលភាពសាធារណៈសាមញ្ញ និងសមត្ថភាពផលិតធំ។ ស្រទាប់ឥដ្ឋ refractory កាន់កាប់ទីតាំងសំខាន់នៅក្នុងឡដុត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយនៅក្នុងដំណើរការផលិតស្រទាប់ឥដ្ឋ refractory នៃជញ្ជាំង furnace ត្រូវបាន corroded បន្តិចម្តងដោយសារតែមុខងារផ្សេងគ្នា។ ដូច្នេះដើម្បីពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ចង្រ្កានដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់វាចាំបាច់ត្រូវជ្រើសរើសស្រទាប់ឥដ្ឋ refractory ដោយសមហេតុផល។ វិធីសាស្រ្តនៃការជ្រើសរើសស្រទាប់ឥដ្ឋ refractory សម្រាប់ផ្នែកនីមួយៗមានដូចខាងក្រោម:

(1) បំពង់ក furnace ត្រូវបានរងផលប៉ះពាល់ជាចម្បងដោយផលប៉ះពាល់និងការពាក់នៃការចោទប្រកាន់នេះ។ ជាទូទៅ ឥដ្ឋដែក ឬឥដ្ឋដែកត្រជាក់ទឹក ត្រូវបានប្រើ។

(2) នៅពេលដែលចង្រ្កានផ្ទុះខ្នាតធំទំនើបទទួលយករចនាសម្ព័ន្ធជញ្ជាំងស្តើង សមា្ភារៈ refractory ដែលមានធន់នឹងសារធាតុគីមីល្អ និងធន់នឹងការពាក់គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ ក្នុង​ចំណោម​នោះ ឥដ្ឋ​ដីឥដ្ឋ​ដង់ស៊ីតេ​ខ្ពស់​គឺ​ស័ក្តិសម​បំផុត ហើយ​ជា​ធម្មតា​គេ​ប្រើ​ជំនួស​ស្រទាប់​ឥដ្ឋ។

(3) យន្តការនៃការខូចខាតគឺការឆក់កម្ដៅជាចម្បង សំណឹកឧស្ម័នសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ទឹកភ្លៀងនៃលោហធាតុអាល់កាឡាំង ស័ង្កសី និងកាបូន និងការវាយប្រហារគីមីនៃ slag ដំបូង។ ស្រទាប់ឥដ្ឋគួរតែធ្វើពីវត្ថុធាតុ refractory ធន់នឹងការឆក់កម្ដៅ សំណឹក slag បឋម និងធន់នឹងច្រេះ។ ការអនុវត្តបានបង្ហាញថាមិនថាសម្ភារៈ refractory ល្អប៉ុណ្ណាក៏ដោយវាត្រូវតែត្រូវបានលុបចោល។ មានតែនៅពេលដែលលំនឹងត្រូវបានឈានដល់ (ប្រហែលពាក់កណ្តាលនៃកម្រាស់ដើម) វាអាចមានស្ថេរភាព។ លើក​នេះ​ប្រហែល​ជា​៣​ឆ្នាំ​ហើយ។ ជាការពិត ឥដ្ឋកាបោនអាលុយមីញ៉ូម sintered ជាមួយនឹងដំណើរការល្អប្រសើរ (តម្លៃថោកជាងច្រើន) ក៏អាចសម្រេចបាននូវគោលដៅនេះផងដែរ។ ដូច្នេះ ឥដ្ឋកាបោនអាលុយមីញ៉ូម អាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឡដែលមានទំហំ 3m1000 និងខាងក្រោម។

(4) មូលហេតុចម្បងនៃការខូចខាតពោះ furnace គឺសំណឹកនៃឧស្ម័នសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និង slag ដែក។ អាំងតង់ស៊ីតេនៃលំហូរកំដៅនៃផ្នែកនេះគឺខ្ពស់ណាស់ ហើយគ្មានសម្ភារៈ refractory អាចទប់ទល់នឹងសម្ភារៈ refractory ក្នុងរយៈពេលយូរនោះទេ។ អាយុកាលសេវាកម្មនៃសម្ភារៈ refractory នៅក្នុងផ្នែកនេះគឺមិនយូរប៉ុន្មានទេ (1-2 ខែ, 2-3 សប្តាហ៍ខ្លី) ។ ជាទូទៅ វត្ថុធាតុ refractory ដែលមាន refractoriness ខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពបន្ទន់បន្ទុកខ្ពស់ និងដង់ស៊ីតេខ្ពស់ត្រូវបានជ្រើសរើស ដូចជាឥដ្ឋ alumina ខ្ពស់ និងឥដ្ឋកាបូនអាលុយមីញ៉ូម។

(5) Furnace tuyere តំបន់។ តំបន់នេះគឺជាតំបន់ប្រតិកម្មអុកស៊ីតកម្មតែមួយគត់នៅក្នុងឡភ្លើង ហើយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់អាចឡើងដល់ 1900-2400 ℃។ ភាពតានតឹងកម្ដៅដែលបណ្តាលមកពីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សំណឹកឧស្ម័នសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សំណឹកដែក slag សំណឹកលោហៈអាល់កាឡាំង សំណឹកចលនារង្វិលនៃកូកាកូឡា ជាដើមនឹងបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់ស្រទាប់ឥដ្ឋ។ ចង្រ្កានបំផ្ទុះទំនើបប្រើឥដ្ឋសមាសធាតុដើម្បីបង្កើតតំបន់ tuyere នៃ hearth ។ សមា្ភារៈមានអាលុយមីញ៉ូខ្ពស់ corundum mullite ពណ៌ត្នោត corundum ស៊ីលីកុននីត្រាត និងសមាសធាតុស៊ីលីកុនកាបែត ហើយក៏អាចប្រើសម្រាប់ប្លុកកាបូនដែលមានសម្ពាធក្តៅផងដែរ។

(6) នៅក្នុងតំបន់ដែលស្រទាប់ខាងក្នុងនៃចង្រ្កានផ្ទុះត្រូវបានរលួយយ៉ាងខ្លាំង កម្រិតនៃការច្រេះតែងតែជាមូលដ្ឋានសម្រាប់កំណត់អាយុសេវាកម្មរបស់ចង្រ្កានបំផ្ទុះជំនាន់ទីមួយ។ នៅសម័យដើម ដោយសារគ្មានភាពត្រជាក់ បាតនៃចង្រ្កានបំផ្ទុះភាគច្រើនប្រើសម្ភារៈជ័រសេរ៉ាមិចតែមួយ។ ដូច្នេះហើយ មូលហេតុចម្បងនៃការខូចខាតគឺការបាក់កំបោរដែលបណ្តាលមកពីភាពតានតឹងកម្ដៅ និងការអណ្តែតនៃឥដ្ឋខាងក្រោម ដែលបណ្តាលមកពីការជ្រៀតចូលនៃដែករលាយចូលទៅក្នុងស្នាមប្រេះ ការជ្រៀតចូល និងការច្រេះនៃដែករលាយនៅលើឥដ្ឋកាបូន ការវាយប្រហារគីមីនៃលោហធាតុអាល់កាឡាំងនៅលើ ឥដ្ឋកាបូន និងឥទ្ធិពលនៃភាពតានតឹងកម្ដៅលើឥដ្ឋកាបូន។ ការបំផ្លិចបំផ្លាញ និងអុកស៊ីតកម្មនៃឥដ្ឋកាបោនដោយឧស្ម័ន CO2 និង H2O នៅតែជាកត្តាសំខាន់ដែលគំរាមកំហែងដល់អាយុសេវាកម្មនៃបាតចង្រ្កាន និងចង្ក្រាន។

ល័ក្ខខ័ណ្ឌនៃការផលិតនៃផ្នែកនីមួយៗនៃចង្រ្កានផ្ទុះគឺមានភាពខុសប្លែកគ្នា ដូច្នេះតំបន់ផ្សេងៗគ្នាត្រូវជ្រើសរើសសម្ភារៈ refractory ផ្សេងៗគ្នា ហើយប្រើប្រាស់វាទៅតាមនោះ ដើម្បីជៀសវាងបញ្ហាដែលមិនចាំបាច់ដែលបណ្តាលឱ្យសមា្ភារៈ refractory មិនបំពេញតាមតម្រូវការ និងបញ្ហាផ្សេងៗទៀត។