තෝරා ගැනීම පරාවර්තක ගඩොල් පිපිරුම් උදුනේ විවිධ කොටස්වල ලයිනිං

පිපිරුම් උදුන දැනට ප්‍රධාන උණු කිරීමේ උපකරණ වන අතර එය සරල මහජන සුභසාධනය සහ විශාල නිෂ්පාදන ධාරිතාවේ ලක්ෂණ ඇත. වර්තන ගඩොල් ආවරණය පිපිරුම් උදුනේ වැදගත් ස්ථානයක් ගනී. කෙසේ වෙතත්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, විවිධ ක්‍රියාකාරකම් හේතුවෙන් උදුන බිත්තියේ පරාවර්තක ගඩොල් ආවරණය ක්‍රමයෙන් විඛාදනයට ලක් වේ. එබැවින්, ඉහළ උෂ්ණත්ව ඌෂ්මකවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා, වර්තන ගඩොල් ලයිනිං සාධාරණ ලෙස තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ. එක් එක් කොටස සඳහා පරාවර්තක ගඩොල් ලයිනිං තෝරාගැනීමේ ක්රමය පහත පරිදි වේ:

(1) උදුන උගුර ප්‍රධාන වශයෙන් බලපාන්නේ ආරෝපණයේ බලපෑම සහ ඇඳීමෙනි. සාමාන්යයෙන් වානේ ගඩොල් හෝ ජල සිසිලන වානේ ගඩොල් භාවිතා වේ.

(2) නවීන මහාපරිමාණ පිපිරුම් උඳුන් තුනී බිත්ති සහිත ව්‍යුහයන් අනුගමනය කරන විට, හොඳ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහිත වර්තන ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතුය. ඒවා අතර ඉහළ ඝනත්වයකින් යුත් මැටි ගඩොල් වඩාත් සුදුසු වන අතර සාමාන්යයෙන් ගඩොල් ලයිනිං වෙනුවට භාවිතා වේ.

(3) හානි යාන්ත්‍රණය ප්‍රධාන වශයෙන් තාප කම්පනය, අධික උෂ්ණත්ව වායු ඛාදනය, ක්ෂාර ලෝහ, සින්ක් සහ කාබන් වර්ෂාපතනය සහ ආරම්භක ස්ලැග් වල රසායනික ප්‍රහාරයයි. ගඩොල් ආස්තරය තාප කම්පනයට, ප්රාථමික ස්ලැග් ඛාදනය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධයට ප්රතිරෝධී ප්රතිරෝධක ද්රව්ය වලින් සාදා ගත යුතුය. ප්‍රායෝගිකව පෙන්නුම් කර ඇත්තේ වර්තන ද්‍රව්‍ය කොතරම් හොඳ වුවත් එය ඛාදනය විය යුතු බවයි. සමතුලිතතාවයට ළඟා වූ විට පමණක් (මුල් ඝණකමෙන් අඩක් පමණ) එය ස්ථාවර කළ හැකිය. මෙවර එය වසර 3 ක් පමණ විය. ඇත්ත වශයෙන්ම, වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහිත (වඩා ලාභදායී) සින්ටර් කරන ලද ඇලුමිනියම් කාබන් ගඩොල් ද මෙම ඉලක්කය සපුරා ගත හැකිය. එබැවින්, ඇලුමිනියම්-කාබන් ගඩොල් 1000m3 සහ ඊට අඩු පිපිරුම් ඌෂ්මක භාවිතා කළ හැක.

(4) උදුනේ බඩට හානි වීමට ප්‍රධාන හේතුව වන්නේ අධික උෂ්ණත්ව වායුව සහ ස්ලැග් යකඩ ඛාදනය වීමයි. මෙම කොටසෙහි තාප ප්රවාහ තීව්රතාවය ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, වර්තන ද්රව්ය දීර්ඝ කාලයක් තිස්සේ ප්රතිරෝධී ද්රව්ය වලට ප්රතිරෝධය දැක්විය නොහැක. මෙම කොටසෙහි පරාවර්තක ද්රව්යවල සේවා කාලය දිගු නොවේ (මාස 1～2 දිගු, සති 2～3 කෙටි). සාමාන්‍යයෙන්, ඉහළ පරාවර්තකතාව, ඉහළ බර මෘදුකාරක උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ තොග ඝනත්වය සහිත වර්තන ද්‍රව්‍ය තෝරා ගනු ලැබේ, ඉහළ ඇලුමිනා ගඩොල් සහ ඇලුමිනියම් කාබන් ගඩොල් වැනි.

(5) උදුන ටියුරේ ප්රදේශය. මෙම කලාපය පිපිරුම් උදුනේ ඇති එකම ඔක්සිකරණ ප්‍රතික්‍රියා කලාපය වන අතර ඉහළ උෂ්ණත්වය 1900-2400℃ දක්වා ළඟා විය හැකිය. අධික උෂ්ණත්වය, අධික උෂ්ණත්වයේ වායු ඛාදනය, ස්ලැග් යකඩ ඛාදනය, ක්ෂාර ලෝහ ඛාදනය, චක්‍රීය චලන කෝක් ඛාදනය යනාදිය නිසා ඇතිවන තාප ආතතිය ගඩොල් ආස්තරයට හානි කරයි. නවීන පිපිරුම් ඌෂ්මක උදුනෙහි ටියුයර් ප්රදේශය ගොඩනැගීම සඳහා සංයුක්ත ගඩොල් භාවිතා කරයි. ද්රව්ය ඉහළ ඇලුමිනා, corundum, mullite, දුඹුරු corundum, silicon nitride සහ silicon carbide සංයෝග වන අතර, උණුසුම්-පීඩිත කාබන් කුට්ටි සඳහා ද භාවිතා කළ හැක.

(6) පිපිරුම් උදුනේ ආස්තරය දැඩි ලෙස විඛාදනයට ලක්ව ඇති ප්‍රදේශවල, පළමු පරම්පරාවේ පිපිරුම් උදුනේ සේවා කාලය තීරණය කිරීම සඳහා විඛාදන මට්ටම සැමවිටම පදනම වී ඇත. මුල් කාලයේ සිසිලනය නොතිබූ නිසා පිපිරුම් උදුනේ පතුල වැඩිපුරම භාවිතා කළේ තනි සෙරමික් පරාවර්තක ද්‍රව්‍යයකි. එමනිසා, හානියට ප්‍රධාන හේතු වන්නේ තාප ආතතියෙන් ඇති වන පෙදරේරු ඉරිතැලීම් සහ උණු කළ යකඩ ඉරිතැලීම් වලට විනිවිද යාමෙන් ඇති වන පතුලේ ගඩොල් පාවීම, කාබන් ගඩොල් මත උණු කළ යකඩ විනිවිද යාම සහ විඛාදනයට ලක්වීම, ක්ෂාර ලෝහවල රසායනික ප්‍රහාරයයි. කාබන් ගඩොල්, සහ කාබන් ගඩොල් මත තාප ආතතියේ බලපෑම. CO2 සහ H2O මගින් කාබන් ගඩොල් විනාශ කිරීම හා ඔක්සිකරණය කිරීම තවමත් උදුන පතුල් සහ උදුනෙහි සේවා ජීවිතයට තර්ජනයක් වන වැදගත් සාධක වේ.

පිපිරුම් උදුනේ එක් එක් කොටසෙහි නිෂ්පාදන තත්ත්වයන් වෙනස් වේ, එබැවින් විවිධ ප්‍රදේශවලට විවිධ පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය තෝරාගෙන ඒවා අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අපොහොසත් වන වර්තන ද්‍රව්‍යවල අනවශ්‍ය කරදර වළක්වා ගැනීම සඳහා ඒවා භාවිතා කළ යුතුය.