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Seleção de Revestimento de Tijolos Refratários em Diferentes Partes do Alto Forno

Seleção de Tijolo refratário Revestimento em diferentes partes do alto-forno

O alto-forno é atualmente o principal equipamento de fundição, que possui características de simples bem-estar público e grande capacidade de produção. O revestimento de tijolos refratários ocupa uma posição importante no alto-forno. No entanto, no processo de produção, o revestimento de tijolos refratários da parede do forno é gradualmente corroído devido a várias funções. Portanto, para prolongar a vida útil dos fornos de alta temperatura, é necessário selecionar razoavelmente os revestimentos de tijolos refratários. O método de seleção do revestimento de tijolo refratário para cada peça é o seguinte:

(1) A garganta do forno é afetada principalmente pelo impacto e desgaste da carga. Geralmente, são usados ​​tijolos de aço ou tijolos de aço resfriados a água.

(2) Quando os altos-fornos modernos de grande escala adotam estruturas de paredes finas, devem ser selecionados materiais refratários com boa resistência química e resistência ao desgaste. Dentre eles, os tijolos de argila de alta densidade são os mais indicados e geralmente utilizados para substituir os revestimentos de tijolos.

(3) O mecanismo de dano é principalmente choque térmico, erosão gasosa de alta temperatura, precipitação de metais alcalinos, zinco e carbono e ataque químico da escória inicial. O forro de tijolos deve ser feito de materiais refratários resistentes ao choque térmico, erosão de escória primária e resistência à corrosão. A prática mostrou que não importa quão bom seja o material refratário, ele deve ser erodido. Somente quando o equilíbrio é alcançado (cerca de metade da espessura original) ele pode ser estabilizado. Desta vez foram cerca de 3 anos. De fato, tijolos de carbono de alumínio sinterizado com melhor desempenho (muito mais barato) também podem atingir esse objetivo. Portanto, tijolos de alumínio-carbono podem ser usados ​​em altos-fornos de 1000m3 e abaixo.

(4) A principal causa de danos na barriga do forno é a erosão de gás de alta temperatura e escória de ferro. A intensidade do fluxo de calor desta peça é muito alta e nenhum material refratário pode resistir ao material refratário por muito tempo. A vida útil do material refratário nesta peça não é longa (1 ~ 2 meses, 2 ~ 3 semanas). Geralmente, são selecionados materiais refratários com alta refratariedade, alta temperatura de amolecimento de carga e alta densidade aparente, como tijolos de alta alumina e tijolos de alumínio e carbono.

(5) Área da ventaneira do forno. Esta zona é a única zona de reação de oxidação no alto-forno, e a alta temperatura pode chegar a 1900-2400℃. O estresse térmico causado por alta temperatura, erosão de gás de alta temperatura, erosão de ferro escória, erosão de metal alcalino, erosão de coque de movimento cíclico, etc. causará danos ao revestimento de tijolos. Os altos-fornos modernos usam tijolos compostos para construir a área da ventaneira da lareira. Os materiais são compostos de alta alumina, corindo, mulita, corindo marrom, nitreto de silício e carboneto de silício, e também podem ser usados ​​para blocos de carbono prensados ​​a quente.

(6) Em áreas onde o revestimento do alto-forno está severamente corroído, o grau de corrosão sempre foi a base para determinar a vida útil do alto-forno de primeira geração. Nos primórdios, por não haver resfriamento, o fundo do alto-forno utilizava principalmente um único material refratário cerâmico. Portanto, as principais causas de danos são as fissuras de alvenaria causadas por estresse térmico e a flutuação de tijolos de fundo causada pela penetração de ferro fundido nas fissuras, a penetração e corrosão de ferro fundido em tijolos de carbono, o ataque químico de metais alcalinos em tijolos de carbono e o impacto do estresse térmico em tijolos de carbono. A destruição e oxidação de tijolos de carbono por CO2 e H2O ainda são fatores importantes que ameaçam a vida útil dos fundos e fornalhas de fornos.

As condições de produção de cada parte do alto-forno são diferentes, portanto, diferentes áreas precisam escolher diferentes materiais refratários e usá-los de acordo para evitar problemas desnecessários fazendo com que os materiais refratários não atendam aos requisitos e outros problemas.