தேர்வு பயனற்ற செங்கல் பிளாஸ்ட் ஃபர்னஸின் வெவ்வேறு பகுதிகளில் லைனிங்

குண்டுவெடிப்பு உலை தற்போது முக்கிய உருகும் கருவியாகும், இது எளிய பொது நலன் மற்றும் பெரிய உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. வெடிப்பு உலைகளில் பயனற்ற செங்கல் புறணி ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளது. இருப்பினும், உற்பத்தி செயல்பாட்டில், பல்வேறு செயல்பாடுகள் காரணமாக உலை சுவரின் பயனற்ற செங்கல் புறணி படிப்படியாக சிதைகிறது. எனவே, உயர் வெப்பநிலை உலைகளின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்க, பயனற்ற செங்கல் லைனிங்கை நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டியது அவசியம். ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் பயனற்ற செங்கல் புறணி தேர்வு முறை பின்வருமாறு:

(1) உலை தொண்டை முக்கியமாக தாக்கம் மற்றும் கட்டணத்தின் தேய்மானத்தால் பாதிக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, எஃகு செங்கற்கள் அல்லது நீர் குளிரூட்டப்பட்ட எஃகு செங்கற்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

(2) நவீன பெரிய அளவிலான குண்டு வெடிப்பு உலைகள் மெல்லிய சுவர் அமைப்புகளை ஏற்றுக்கொள்ளும் போது, ​​நல்ல இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்புடன் கூடிய பயனற்ற பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். அவற்றில், அதிக அடர்த்தி கொண்ட களிமண் செங்கற்கள் மிகவும் பொருத்தமானவை மற்றும் பொதுவாக செங்கல் புறணிகளை மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

(3) சேத பொறிமுறையானது முக்கியமாக வெப்ப அதிர்ச்சி ஸ்பாலிங், அதிக வெப்பநிலை வாயு அரிப்பு, கார உலோகங்கள், துத்தநாகம் மற்றும் கார்பன் ஆகியவற்றின் மழைப்பொழிவு மற்றும் ஆரம்ப கசடுகளின் இரசாயன தாக்குதல் ஆகும். செங்கல் புறணி வெப்ப அதிர்ச்சி, முதன்மை கசடு அரிப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை எதிர்க்கும் பயனற்ற பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும். பயனற்ற பொருள் எவ்வளவு நல்லதாக இருந்தாலும், அது அரிக்கப்பட வேண்டும் என்பதை நடைமுறை காட்டுகிறது. சமநிலையை அடைந்தால் மட்டுமே (அசல் தடிமனில் பாதி) அதை நிலைப்படுத்த முடியும். இந்த முறை அது சுமார் 3 ஆண்டுகள் ஆகும். உண்மையில், சிறந்த செயல்திறன் (மிகவும் மலிவானது) கொண்ட சின்டர் செய்யப்பட்ட அலுமினிய கார்பன் செங்கற்களும் இந்த இலக்கை அடைய முடியும். எனவே, அலுமினியம்-கார்பன் செங்கற்கள் 1000m3 மற்றும் அதற்கும் கீழே உள்ள குண்டு வெடிப்பு உலைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.

(4) உலை வயிறு சேதம் முக்கிய காரணம் அதிக வெப்பநிலை வாயு மற்றும் கசடு இரும்பு அரிப்பு ஆகும். இந்த பகுதியின் வெப்ப ஓட்டத்தின் தீவிரம் மிக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் எந்த பயனற்ற பொருளும் நீண்ட காலத்திற்கு பயனற்ற பொருளை எதிர்க்க முடியாது. இந்த பகுதியில் உள்ள பயனற்ற பொருளின் சேவை வாழ்க்கை நீண்டதாக இல்லை (1～2 மாதங்கள் நீளம், 2～3 வாரங்கள் குறைவு). பொதுவாக, உயர் அலுமினா செங்கற்கள் மற்றும் அலுமினிய கார்பன் செங்கற்கள் போன்ற அதிக பயனற்ற தன்மை, அதிக சுமை மென்மையாக்கும் வெப்பநிலை மற்றும் அதிக மொத்த அடர்த்தி கொண்ட பயனற்ற பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

(5) Furnace tuyere பகுதி. இந்த மண்டலம் குண்டுவெடிப்பு உலைகளில் உள்ள ஒரே ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்வினை மண்டலமாகும், மேலும் அதிக வெப்பநிலை 1900-2400℃ ஐ எட்டும். அதிக வெப்பநிலை, உயர் வெப்பநிலை வாயு அரிப்பு, கசடு இரும்பு அரிப்பு, கார உலோக அரிப்பு, சுழற்சி இயக்கம் கோக் அரிப்பு போன்றவற்றால் ஏற்படும் வெப்ப அழுத்தம் செங்கல் புறணிக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும். நவீன வெடி உலைகள் அடுப்பின் டூயரே பகுதியை உருவாக்க கலப்பு செங்கற்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. பொருட்கள் உயர் அலுமினா, கொருண்டம், முல்லைட், பிரவுன் கொருண்டம், சிலிக்கான் நைட்ரைடு மற்றும் சிலிக்கான் கார்பைடு கலவைகள், மேலும் சூடான அழுத்தப்பட்ட கார்பன் தொகுதிகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

(6) குண்டு வெடிப்பு உலையின் புறணி கடுமையாக அரிக்கப்பட்ட பகுதிகளில், முதல் தலைமுறை வெடி உலைகளின் சேவை ஆயுளைத் தீர்மானிப்பதற்கு அரிப்பின் அளவு எப்போதும் அடிப்படையாக இருந்து வருகிறது. ஆரம்ப நாட்களில், குளிர்ச்சி இல்லாததால், வெடி உலையின் அடிப்பகுதி பெரும்பாலும் ஒற்றை பீங்கான் பயனற்ற பொருளைப் பயன்படுத்தியது. எனவே, வெப்ப அழுத்தத்தால் ஏற்படும் கொத்து விரிசல்கள் மற்றும் உருகிய இரும்பை விரிசல்களில் ஊடுருவி அடியில் செங்கற்கள் மிதப்பது, கார்பன் செங்கற்களில் உருகிய இரும்பின் ஊடுருவல் மற்றும் அரிப்பு, கார உலோகங்களின் ரசாயன தாக்குதல் ஆகியவை சேதத்திற்கு முக்கிய காரணங்கள். கார்பன் செங்கற்கள், மற்றும் கார்பன் செங்கற்களில் வெப்ப அழுத்தத்தின் தாக்கம். CO2 மற்றும் H2O மூலம் கார்பன் செங்கற்களின் அழிவு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் இன்னும் முக்கியமான காரணிகளாகும், அவை உலை பாட்டம்ஸ் மற்றும் அடுப்புகளின் சேவை வாழ்க்கையை அச்சுறுத்துகின்றன.

குண்டுவெடிப்பு உலையின் ஒவ்வொரு பகுதியின் உற்பத்தி நிலைமைகள் வேறுபட்டவை, எனவே வெவ்வேறு பகுதிகள் வெவ்வேறு பயனற்ற பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து அதற்கேற்ப தேவையற்ற சிக்கல்களைத் தவிர்க்க அவற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இதனால் பயனற்ற பொருட்கள் தேவைகள் மற்றும் பிற சிக்கல்களைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறிவிடும்.