site logo

Izbor obloge od vatrostalne opeke u različitim dijelovima visoke peći

Izbor Vatrostalna cigla Oblaganje u različitim dijelovima visoke peći

Visoka peć je trenutno glavna oprema za topljenje, koja ima karakteristike jednostavne javne dobrobiti i velikog proizvodnog kapaciteta. Vatrostalna obloga od opeke zauzima važno mjesto u visokoj peći. Međutim, u proizvodnom procesu, obloga zida peći od vatrostalne opeke postupno se korodira zbog različitih funkcija. Stoga, kako bi se produžio vijek trajanja visokotemperaturnih peći, potrebno je razumno odabrati obloge od vatrostalne opeke. Metoda odabira vatrostalne obloge od opeke za svaki dio je sljedeća:

(1) Na grlo peći uglavnom utječe udar i trošenje punjenja. Općenito se koriste čelične opeke ili čelične opeke hlađene vodom.

(2) Kada moderne velike peći imaju konstrukciju tankih stijenki, treba odabrati vatrostalne materijale dobre kemijske otpornosti i otpornosti na habanje. Među njima, glinene opeke visoke gustoće su najprikladnije i obično se koriste za zamjenu obloga od opeke.

(3) Mehanizam oštećenja uglavnom je toplinski udar, plinska erozija pri visokim temperaturama, taloženje alkalnih metala, cinka i ugljika te kemijski napad početne troske. Obloga od opeke treba biti izrađena od vatrostalnih materijala otpornih na toplinski udar, primarnu eroziju troske i otpornost na koroziju. Praksa je pokazala da koliko god vatrostalni materijal bio dobar, on mora biti erodiran. Tek kada se postigne ravnoteža (oko polovice izvorne debljine) može se stabilizirati. Ovaj put je bilo oko 3 godine. Zapravo, sinterirane aluminijske karbonske opeke s boljom izvedbom (mnogo jeftinije) također mogu postići ovaj cilj. Stoga se aluminij-ugljične opeke mogu koristiti u visokim pećima od 1000 m3 i manje.

(4) Glavni uzrok oštećenja trbuha peći je erozija plina visoke temperature i željeza od troske. Intenzitet toplinskog toka ovog dijela je vrlo visok, a niti jedan vatrostalni materijal ne može dugo odoljeti vatrostalnom materijalu. Vijek trajanja vatrostalnog materijala u ovom dijelu nije dug (1~2 mjeseca, kratko 2~3 tjedna). Općenito, odabiru se vatrostalni materijali s visokom vatrostalnošću, visokom temperaturom omekšavanja opterećenja i velikom nasipnom gustoćom, kao što su cigle s visokim sadržajem glinice i aluminijske ugljične opeke.

(5) Područje tujera peći. Ova zona je jedina zona reakcije oksidacije u visokoj peći, a visoka temperatura može doseći 1900-2400 ℃. Toplinski stres uzrokovan visokom temperaturom, visokotemperaturnom plinskom erozijom, erozijom željeza od troske, erozijom alkalnih metala, erozijom koksa s cikličkim kretanjem, itd. prouzročit će oštećenje obloge od opeke. Moderne visoke peći koriste kompozitne cigle za izgradnju područja ložišta. Materijali su visoki aluminij, korund, mulit, smeđi korund, silicij nitrid i kompoziti silicij karbida, a mogu se koristiti i za toplo prešane ugljične blokove.

(6) U područjima gdje je obloga visoke peći jako korodirana, stupanj korozije oduvijek je bio osnova za određivanje vijeka trajanja visoke peći prve generacije. U prvim danima, jer nije bilo hlađenja, dno visoke peći uglavnom je koristilo jedan keramički vatrostalni materijal. Stoga su glavni uzroci oštećenja pukotine zidanja uzrokovane toplinskim naprezanjem i plutanjem donje cigle uzrokovano prodiranjem rastaljenog željeza u pukotine, prodiranje i korozija rastaljenog željeza na ugljične opeke, kemijski napad alkalnih metala na ugljične opeke, te utjecaj toplinskog naprezanja na ugljične opeke. Uništavanje i oksidacija ugljičnih opeka CO2 i H2O još uvijek su važni čimbenici koji ugrožavaju vijek trajanja dna i ložišta peći.

Uvjeti proizvodnje svakog dijela visoke peći su različiti, tako da različita područja moraju odabrati različite vatrostalne materijale i koristiti ih u skladu s tim kako bi se izbjegle nepotrebne nevolje koje uzrokuju da vatrostalni materijali ne ispunjavaju zahtjeve i druge probleme.