انتخاب انعکاس برک د بلاسټ فرنس په مختلفو برخو کې استر

د چاودنې کوټه اوس مهال د خړوبولو اصلي تجهیزات دي، کوم چې د ساده عامه هوساینې او لوی تولید ظرفیت ځانګړتیاوې لري. د انعطاف وړ خښتو استر د چاودنې په فرنس کې مهم موقعیت لري. په هرصورت، د تولید په بهیر کې، د فرنس دیوال د انعطاف وړ خښتو استر په تدریجي ډول د مختلفو دندو له امله کنډ شوی. له همدې امله، د لوړې تودوخې فرنسونو د خدمت ژوند اوږدولو لپاره، دا اړینه ده چې د انعکاس خښتو استرونه په معقول ډول غوره کړئ. د هرې برخې لپاره د انعطاف وړ خښتو استر انتخاب طریقه په لاندې ډول ده:

(1) د فرنس ستوني په عمده توګه د چارج د اغیزو او پوښاک لخوا اغیزمن کیږي. عموما، د فولادو خښتو یا د اوبو یخ شوي فولادو خښتو کارول کیږي.

(2) کله چې عصري لوی پیمانه چاودیدونکي کوټونه د پتلی دیوال جوړښتونه غوره کړي، د ښه کیمیاوي مقاومت او پوښاک مقاومت لرونکي ریفراکټري مواد باید غوره شي. د دوی په منځ کې، د خښتو لوړ کثافت خښتې خورا مناسب دي او معمولا د خښتو استرونو ځای په ځای کولو لپاره کارول کیږي.

(3) د زیان میکانیزم په عمده توګه د تودوخې شاک سپیلنګ، د تودوخې لوړ ګاز تخریب، د الکلي فلزاتو باران، زنک او کاربن، او د لومړني سلیګ کیمیاوي برید دی. د خښتو استر باید د انعطاف وړ موادو څخه جوړ شي چې د تودوخې شاک ، د لومړني سلیګ تخریب او د زنګ په وړاندې مقاومت لري. تمرین ښودلې ده چې د انعکاس مواد هر څومره ښه وي، باید له منځه یوړل شي. یوازې هغه وخت چې توازن ته ورسیږي (د اصلي ضخامت شاوخوا نیمایي) دا ثبات کیدی شي. دا وخت شاوخوا 3 کاله و. په حقیقت کې، د غوره فعالیت سره د المونیم کاربن خښتې (ډیر ارزانه) هم کولی شي دا هدف ترلاسه کړي. له همدې امله، د المونیم کاربن خښتې د 1000m3 او لاندې د چاودنې په کوټو کې کارول کیدی شي.

(4) د فرنس بیلی زیان اصلي لامل د لوړ تودوخې ګاز او سلیګ اوسپنې تخریب دی. د دې برخې د تودوخې جریان شدت خورا لوړ دی، او هیڅ انعکاس مواد نشي کولی د اوږدې مودې لپاره د انعکاس موادو سره مقاومت وکړي. په دې برخه کې د انعکاس موادو د خدمت ژوند اوږد نه دی (1-2 میاشتې اوږد، 2-3 اونۍ لنډ). په عموم ډول، د انعکاس مواد د لوړ انعکاس سره، د لوړ بار نرم کولو تودوخې او لوړ بلک کثافت سره غوره کیږي، لکه د لوړ المونیم خښتې او د المونیم کاربن خښتې.

(5) د کوره tuyere ساحه. دا زون د چاودنې په فرنس کې د اکسیډریشن عکس العمل یوازینی زون دی ، او لوړه تودوخه کولی شي 1900-2400 ℃ ته ورسیږي. د تودوخې فشار د لوړې تودوخې، د لوړې تودوخې ګاز تخریب، د سلیګ اوسپنې تخریب، د الکالي فلزي تخریب، د سایکلیک حرکت کوک تخریب، او داسې نور د خښتو استر ته زیان رسوي. عصري چاودیدونکي کوټې د چولۍ د تیویر ساحې د جوړولو لپاره جامع خښتې کاروي. مواد لوړ الومینا، کورنډم، مولایټ، نسواري کورنډم، سیلیکون نایټرایډ او سیلیکون کاربایډ مرکبات دي، او د ګرم فشار شوي کاربن بلاکونو لپاره هم کارول کیدی شي.

(6) په هغه سیمو کې چې د چاودیدونکي کوټې استر په سختۍ سره زنګ شوی وي، د ککړتیا درجه تل د لومړي نسل د چاودنې د فرنس د خدمت ژوند ټاکلو اساس و. په لومړیو ورځو کې، ځکه چې یخ کول شتون نه درلود، د چاودنې د کوټې لاندې اکثرا یو واحد سرامیک ریفراکټري مواد کارول. له همدې امله د زیان اصلي لاملونه د تودوخې فشار له امله رامینځته شوي معماري درزونه دي او د لاندې خښتو تیریدل چې په درزونو کې د پړسیدلي اوسپنې د ننوتلو له امله رامینځته کیږي ، په کاربن خښتو کې د پړسیدلي اوسپنې ننوتل او زنګ وهل ، د الکلي فلزاتو کیمیاوي برید. د کاربن خښتې، او د کاربن خښتو باندې د حرارتي فشار اغیزې. د CO2 او H2O په واسطه د کاربن خښتو ویجاړول او اکسیډیشن لاهم مهم فکتورونه دي چې د فرنس د بومونو او چوټو خدمت ژوند ګواښوي.

د چاودنې د فرنس د هرې برخې د تولید شرایط توپیر لري، نو بیلابیل ساحې اړتیا لري چې مختلف انعکاس توکي غوره کړي او د هغې مطابق یې وکاروي ترڅو د غیر ضروري ستونزو څخه مخنیوی وشي چې د انعکاس مواد د اړتیاو او نورو ستونزو په پوره کولو کې پاتې راغلي.