Aralıq tezlikli induksiya sobası ilə elektrik qövs sobası arasındakı fərq nədir?

Elektrik qövs sobaları və ara tezlikli induksiya sobaları zavodlarda tez-tez istifadə olunan tökmə polad əritmə avadanlığı olmasına baxmayaraq, ara tezlikli induksiya sobaları adi elektrik qövs sobaları ilə müqayisədə emal gücü və uyğunlaşma qabiliyyəti baxımından aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir.

1. Təmizləmə qabiliyyəti baxımından xüsusiyyətlər

Elektrik qövs sobaları fosfor, kükürd və deoksidləşmə qabiliyyətinin çıxarılmasında induksiya sobalarından daha yaxşıdır. İnduksiya sobası soyuq şlakdır və şlak temperaturu ərimiş polad tərəfindən verilən istiliklə saxlanılır. Elektrik qövs sobası isti şlakdır, şlak isə elektrik qövsü ilə qızdırılır. Defosforizasiya və kükürddən təmizlənmə şlak vasitəsilə başa çatdırıla bilər və şlak tam şəkildə yayılır və oksidləşir. Buna görə də, elektrik qövs sobasının fosfor, kükürd və oksigeni çıxarmaq qabiliyyəti induksiya sobasından daha yaxşıdır. Elektrik qövs sobasının əridilməsi poladındakı azotun miqdarı induksiya sobasından daha yüksəkdir. Bunun səbəbi, qövsün yüksək temperatur zonasında havadakı azot molekullarının atomlara ionlaşması və sonra ərimiş polad tərəfindən udulmasıdır. İnduksiya sobasının ərimə ərintisi elektrik qövs sobasından daha az azot tərkibinə və elektrik qövs sobasına nisbətən daha yüksək oksigen tərkibinə malikdir və ərinti elektrik qövs sobasından daha yüksək sürətli həyat dəyərinə malikdir.

2. Ərinmiş ərinti elementlərinin yüksək bərpa sürəti

İnduksiya sobasında əridilmiş ərinti elementlərinin məhsuldarlığı elektrik qövs sobasından daha yüksəkdir. Qövsün yüksək temperaturu altında elementlərin uçuculuq və oksidləşmə itkisi böyükdür. İnduksiya sobasında ərimə zamanı ərinti elementlərinin yanma itkisi elektrik qövs sobasına nisbətən daha aşağıdır. Xüsusilə, soba ilə yüklənmiş qayıdış materialında ərinti elementlərinin yanma itkisi dərəcəsi induksiya sobasından xeyli yüksəkdir. İnduksiya sobasının əritməsində, qayıdış materialında ərinti elementlərini effektiv şəkildə bərpa edə bilər. Elektrik qövs sobasında əritmə zamanı qayıdış materialında olan ərinti elementləri əvvəlcə şlakda oksidləşir, sonra şlakdan ərimiş poladına qədər azaldılır və yanma itkisi dərəcəsi əhəmiyyətli dərəcədə artır.

Materialı əriməyə qaytararkən, induksiya sobasının ərintisi elementinin bərpa sürəti elektrik qövs sobasından əhəmiyyətli dərəcədə yüksəkdir.

3. Əritmə zamanı ərimiş poladda aşağı karbon artımı

İnduksiya sobası, ərimiş poladın karbon artımı olmadan metal yükünü əritmək üçün induksiyalı qızdırma prinsipinə əsaslanır. Elektrik qövs sobası yükü elektrik qövsü vasitəsilə qızdırmaq üçün qrafit elektrodlarına əsaslanır. Əridikdən sonra ərimiş polad karbonu artıracaq. Normal şəraitdə yüksək alaşımlı nikel-xrom poladın əridilməsi zamanı elektrik qövs sobasının əriməsinin minimum karbon miqdarı 0.06%, induksiya sobasının əriməsi isə 0.020% -ə çata bilər. Elektrik qövs sobasının ərimə prosesində karbon artımı 0.020%, induksiya sobasında isə 0.010% təşkil edir. Qeyri-vakuumlu ara tezlikli induksiya sobası aşağı karbonlu və yüksək alaşımlı poladların və ərintilərin əridilməsi üçün uyğundur.

4. Ərinmiş poladın elektromaqnitlə qarışdırılması poladqayırma prosesinin termodinamik və dinamik şəraitini yaxşılaşdırır. İnduksiya sobasında ərimiş poladın hərəkət şəraiti elektrik qövs sobasından daha yaxşıdır. Elektrik qövs sobası bu məqsədlə aşağı tezlikli elektromaqnit qarışdırıcı ilə təchiz olunmalıdır və onun təsiri hələ də induksiya sobası qədər yaxşı deyil. İnduksiya sobasında elektromaqnit qarışdırma effekti reaksiyanın kinetik şəraitini yaxşılaşdırır və ərinmiş poladın temperaturu və tərkibinin homojenləşməsinə kömək edir. Bununla belə, həddindən artıq qarışdırma daxilolmaların çıxarılmasına kömək etməyəcək və sobanın astarına zərər verməyəcəkdir.

5. Əritmə prosesinin proses parametrlərinə nəzarət etmək asandır. İnduksiya sobalarında əritmə zamanı temperaturun, təmizlənmə müddətinin, qarışdırma intensivliyinin və sabit temperaturun idarə edilməsi elektrik qövs sobalarından daha əlverişlidir və istənilən vaxt həyata keçirilə bilər. İnduksiya sobası yuxarıda göstərilən xüsusiyyətlərə malik olduğundan, yüksək alaşımlı poladların və ərintilərin əridilməsi yoldaşları üçün nisbətən vacib bir mövqedir. O, müstəqil olaraq məhsul istehsal edə bilər və həmçinin istehsal üçün ikili proses yaratmaq üçün elektroşlakların yenidən əridilməsi və vakuumun öz-özünə istehlakı kimi ikinci dərəcəli emal ilə birləşdirilə bilər. Buna görə də, vakuumsuz ara tezlikli induksiya sobasının əriməsi yüksək sürətli polad, istiliyədavamlı polad, paslanmayan polad, elektrotermik ərintilər, dəqiq ərintilər və yüksək temperatur ərintiləri kimi xüsusi polad və ərintilərin istehsalı üçün vacib bir ərimə üsuluna çevrilmişdir. , və geniş istifadə edilmişdir.