ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಕರಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

1. ಪರಿಷ್ಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ರಂಜಕ, ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗಿಂತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಶಾಖದಿಂದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಬಿಸಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪದಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮೂಲಕ ಡಿಫಾಸ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಆಕ್ಸಿಡೈಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ರಂಜಕ, ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಾರಜನಕ ಅಂಶವು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಆರ್ಕ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸಾರಜನಕ ಅಣುಗಳು ಪರಮಾಣುಗಳಾಗಿ ಅಯಾನೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾರಜನಕ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಜೀವಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

2. ಕರಗಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚೇತರಿಕೆ ದರ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಯಿಂದ ಕರಗಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಇಳುವರಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆರ್ಕ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಂಶಗಳ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ನಷ್ಟವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಸುಡುವ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕುಲುಮೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ರಿಟರ್ನ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಸುಡುವ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಇದು ರಿಟರ್ನ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರಿಟರ್ನ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು ಮೊದಲು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಆಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ನಿಂದ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಡುವ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಹಿಂದಿರುಗಿಸುವಾಗ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶದ ಚೇತರಿಕೆಯ ದರವು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

3. ಕರಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಹೆಚ್ಚಳ

ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಹೆಚ್ಚಳವಿಲ್ಲದೆ ಲೋಹದ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದ ತತ್ವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪದ ಮೂಲಕ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಕರಗಿದ ನಂತರ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕು ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಉಕ್ಕನ್ನು ಕರಗಿಸುವಾಗ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯ ಕನಿಷ್ಠ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.06% ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯು 0.020% ತಲುಪಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಹೆಚ್ಚಳವು 0.020%, ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಯು 0.010% ಆಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತವಲ್ಲದ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

4. ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಥರ್ಮೋಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಚಲನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಟಿರರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮವು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಂತೆ ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಪರಿಣಾಮವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಚಲನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತಿಯಾದ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

5. ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಸಮಯ, ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನವು ವಿದ್ಯುತ್ ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮೇಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಡನಾಡಿಗಳಿಗೆ ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ದ್ವಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಲಾಗ್ ರೀಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಸ್ವಯಂ-ಬಳಕೆಯಂತಹ ದ್ವಿತೀಯಕ ಶುದ್ಧೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ವಾತವಲ್ಲದ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕರಗುವಿಕೆಯು ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕರಗುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ನಿಖರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು , ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.