Vad är skillnaden mellan en mellanfrekvensinduktionsugn och en ljusbågsugn?

Även om elektriska ljusbågsugnar och mellanfrekvensinduktionsugnar är vanligt förekommande gjutstålssmältningsutrustningar i fabriker, har mellanfrekvensinduktionsugnar följande egenskaper när det gäller raffineringskapacitet och anpassningsförmåga jämfört med vanliga ljusbågsugnar.

1. Funktioner när det gäller förädlingsförmåga

Elektriska ljusbågsugnar är bättre än induktionsugnar när det gäller att ta bort fosfor, svavel och deoxiderande kapacitet. Induktionsugnen är kall slagg och slaggtemperaturen upprätthålls av värmen från det smälta stålet. Den elektriska ljusbågsugnen är en varm slagg, och slaggen värms upp av en ljusbåge. Avfosforisering och avsvavling kan fullbordas genom slaggen, och slaggen diffunderas helt och deoxideras. Därför är förmågan hos en ljusbågsugn att ta bort fosfor, svavel och syre bättre än för en induktionsugn. Kvävehalten i ljusbågsugnssmältningsstål är högre än i induktionsugn. Detta beror på att kvävemolekyler i luften i ljusbågens högtemperaturzon joniseras till atomer och absorberas sedan av det smälta stålet. Induktionsugnssmältlegering har en lägre kvävehalt än en elektrisk ljusbågsugn och en högre syrehalt än en elektrisk ljusbågsugn, och legeringen har ett högre värde för snabb livslängd än en elektrisk ljusbågsugn.

2. Hög återvinningsgrad av smälta legeringselement

Utbytet av legeringselement som smälts av induktionsugn är högre än för en ljusbågsugn. Förångningen och oxidationsförlusten av grundämnen är stor under ljusbågens höga temperatur. Förbränningsförlusthastigheten för legeringselement vid induktionsugnssmältning är lägre än för ljusbågsugnar. I synnerhet är förbränningsförlusthastigheten för legeringselementen i returmaterialet laddat med ugnen mycket högre än för induktionsugnen. Vid induktionsugnssmältning kan den effektivt återvinna legeringselementen i returmaterialet. Under smältning med elektrisk ljusbågsugn oxideras legeringselementen i returmaterialet först till slaggen och reduceras sedan från slaggen till det smälta stålet, och förbränningsförlusten ökar avsevärt.

När materialet återförs till smältning är induktionsugnens återvinningsgrad av legeringselement betydligt högre än den för ljusbågsugnen.

3. Låg kolökning i smält stål under smältning

Induktionsugnen förlitar sig på principen om induktionsuppvärmning för att smälta metallladdningen utan att det smälta stålets kol ökar. Den elektriska ljusbågsugnen är beroende av grafitelektroder för att värma upp laddningen genom ljusbågen. Efter smältning kommer smält stål att öka kolet. Under normala förhållanden, vid smältning av höglegerat nickel-kromstål, är den lägsta kolhalten i ljusbågsugnssmältning 0.06% och den för induktionsugnssmältning kan nå 0.020%. Kolökningen i den elektriska ljusbågsugnens smältning är 0.020 %, och den för induktionsugnen är 0.010 %. Icke-vakuum induktionsugn med mellanfrekvens är lämplig för smältning av lågkolhaltiga och höglegerade stål och legeringar.

4. Elektromagnetisk omrörning av smält stål förbättrar de termodynamiska och dynamiska förhållandena för ståltillverkningsprocessen. Rörelseförhållandena för smält stål i induktionsugnen är bättre än för ljusbågsugnen. Ljusbågsugnen måste för detta ändamål vara utrustad med en lågfrekvent elektromagnetisk omrörare och dess effekt är fortfarande inte lika bra som en induktionsugn. Den elektromagnetiska omrörningseffekten i induktionsugnen förbättrar de kinetiska reaktionsförhållandena och främjar homogeniseringen av det smälta stålets temperatur och sammansättning. Överdriven omrörning kommer dock inte att bidra till att avlägsna inneslutningar och skada ugnsfodret.

5. Processparametrarna för smältprocessen är lätta att kontrollera. Kontroll av temperatur, raffineringstid, omrörningsintensitet och konstant temperatur under induktionsugnssmältning är alla bekvämare än ljusbågsugnar och kan utföras när som helst. Eftersom induktionsugnen har ovanstående egenskaper är den en relativt viktig position för kamrater vid smältning av höglegerade stål och legeringar. Den kan producera produkter självständigt, och kan också kombineras med sekundär raffinering såsom elektroslaggomsmältning och vakuumsjälvkonsumtion för att bilda en dubbel process för produktion. Därför har induktionsugnssmältning utan vakuum med mellanfrekvens blivit en viktig smältmetod för tillverkning av specialstål och legeringar som höghastighetsstål, värmebeständigt stål, rostfritt stål, elektrotermiska legeringar, precisionslegeringar och högtemperaturlegeringar , och har använts flitigt.