د منځنۍ فریکونسۍ انډکشن فرنس او ​​بریښنایی آرک فرنس ترمینځ څه توپیر دی؟

که څه هم د بریښنایی آرک فرنسونه او د مینځنۍ فریکونسۍ انډکشن فرنسونه په عام ډول په فابریکو کې د کاسټ فولادو غوړولو تجهیزات کارول کیږي ، د مینځنۍ فریکونسۍ انډکشن فرنسونه د عادي بریښنایی آرک فرنسونو په پرتله د تصفیه کولو ظرفیت او تطابق شرایطو کې لاندې ځانګړتیاوې لري.

1. د پاکولو وړتیا له مخې ځانګړتیاوې

د برقی آرک فرنسونه د فاسفورس، سلفر او د اکسیډیز کولو ظرفیت په لرې کولو کې د انډکشن فرنسونو څخه غوره دي. د انډکشن فرنس سړه سلیګ دی، او د سلیګ تودوخه د تودوخې په واسطه ساتل کیږي چې د تودوخې فولاد لخوا چمتو کیږي. د برقی قوس فرنس یو ګرم سلیګ دی، او سلیګ د برقی قوس په واسطه ګرمیږی. ډیفاسفورائزیشن او ډیسلفوریزیشن د سلیګ له لارې بشپړ کیدی شي ، او سلیګ په بشپړ ډول توزیع شوی او ډیاکسایډ شوی دی. له همدې امله، د فاسفورس، سلفر او اکسیجن د لرې کولو لپاره د بریښنا آرک فرنس وړتیا د انډکشن فرنس څخه غوره ده. د بریښنایی آرک فرنس د بوی کولو سټیل کې د نایتروجن مینځپانګه د انډکشن فرنس په پرتله لوړه ده. دا ځکه چې په هوا کې د نایتروجن مالیکولونه د قوس د لوړې تودوخې زون کې په اتومونو کې ایونیز شوي او بیا د فولادو پواسطه جذب کیږي. د انډکشن فرنس د بوی کولو مصر د بریښنایی آرک فرنس په پرتله د نایتروجن مینځپانګه ټیټه ده ، او د بریښنایی آرک فرنس په پرتله د اکسیجن لوړ مقدار لري ، او مصر د بریښنایی آرک فرنس په پرتله لوړ ګړندی ژوند ارزښت لري.

2. د بوی شوي الیاژ عناصرو د بیا رغونې لوړه کچه

د الیاژ عناصرو حاصلات چې د انډکشن فرنس لخوا بوی شوي د بریښنایی آرک فرنس په پرتله لوړ دي. د عناصرو بې ثباته کول او اکسیډیشن ضایع کول د آرک د لوړې تودوخې لاندې لوی دي. د انډکشن فرنس سمیلټینګ کې د الیاژ عناصرو د سوځیدنې زیان کچه د بریښنایی آرک فرنس په پرتله ټیټه ده. په ځانګړې توګه، په فرنس کې بار شوي بیرته راستنیدونکي موادو کې د الیاژ عناصرو د سوځیدنې کچه د انډکشن فرنس په پرتله خورا لوړه ده. د انډکشن فرنس سمیلټینګ کې ، دا کولی شي په مؤثره توګه د بیرته راستنیدونکي موادو کې د الیاژ عناصر بیرته ترلاسه کړي. د بریښنایی آرک فرنس د بوی کولو په جریان کې ، د بیرته راستنیدونکي موادو کې الیاژ عناصر لومړی په سلیګ کې اکسیډیز کیږي ، او بیا له سلیګ څخه غوړ شوي فولاد ته راټیټیږي ، او د سوځیدنې ضایع کیدو کچه د پام وړ لوړه شوې.

کله چې مواد بوی ته بیرته راګرځي، د انډکشن فرنس د الیاژ عنصر د بیا رغونې کچه د بریښنایی آرک فرنس په پرتله د پام وړ لوړه ده.

3. د خولې کولو په وخت کې د فولادو کم کاربن زیاتوالی

د انډکشن فرنس د انډکشن تودوخې په اصولو تکیه کوي ترڅو د فلزي چارج منحل کړي پرته له دې چې د فولادو د کاربن زیاتوالي څخه. د بریښنایی آرک فرنس د بریښنایی آرک له لارې چارج تودوخې لپاره په ګرافیټ الیکټروډونو تکیه کوي. د خړوبولو وروسته، پړسیدلی فولاد به کاربن زیات کړي. د نورمال شرایطو لاندې ، کله چې د لوړ الماس نکل – کرومیم فولادو بوی کول ، د بریښنایی آرک فرنس بوی کولو لږترلږه کاربن مینځپانګه 0.06٪ ده ، او د انډکشن فرنس بوی کول ممکن 0.020٪ ته ورسیږي. د بریښنایی آرک فرنس د بوی کولو پروسې کې د کاربن زیاتوالی 0.020٪ دی، او د انډکشن فرنس 0.010٪ دی. د غیر ویکیوم منځګړی فریکونسۍ انډکشن فرنس د ټیټ کاربن او لوړ الماس فولادو او الیاژ بوی کولو لپاره مناسب دی.

4. د فولادو برقی مقناطیسی محرک د فولادو د جوړولو د پروسې ترموډینامیک او متحرک شرایطو ته وده ورکوي په انډکشن فرنس کې د پلټ شوي فولادو حرکت شرایط د بریښنایی آرک فرنس په پرتله ښه دي. د بریښنا آرک فرنس باید د دې هدف لپاره د ټیټ فریکونسۍ بریښنایی مقناطیسي سټیرر سره مجهز وي ، او د هغې اغیز لاهم د انډکشن فرنس په څیر ښه ندی. د انډکشن فرنس کې د بریښنایی مقناطیسي محرک اغیز د عکس العمل متحرک شرایطو ته وده ورکوي او د تودوخې او د تودوخې فولادو ترکیب ته وده ورکوي. که څه هم، د زیاتې اندازې هڅول به د شاملولو لیرې کولو او د فرنس استر ته زیان رسولو لپاره مناسب نه وي.

5. د خړوبولو پروسې پیرامیټونه د کنټرول لپاره اسانه دي. د تودوخې کنټرول، د تصفیه کولو وخت، د حرکت شدت او د تودوخې دوامداره تودوخه د انډکشن فرنس بوی کولو پرمهال ټول د بریښنایی آرک فرنسونو په پرتله خورا اسانه دي او په هر وخت کې ترسره کیدی شي. ځکه چې د انډکشن فرنس پورتنۍ ځانګړتیاوې لري، دا د لوړ الماس فولادو او الماسونو د بوی کولو کې د ملګرو لپاره نسبتا مهم موقعیت دی. دا کولی شي محصولات په خپلواکه توګه تولید کړي، او همدارنګه د ثانوي تصفیه کولو سره یوځای کیدی شي لکه د الیکٹروسلګ ریمیلټینګ او د ویکیوم ځان مصرف ترڅو د تولید لپاره دوه اړخیزه پروسه جوړه کړي. له همدې امله، د غیر ویکیوم منځګړی فریکونسۍ انډکشن فرنس بوی کول د ځانګړي فولادو او الیاژ تولید لپاره د بوی کولو مهم میتود ګرځیدلی لکه د لوړ سرعت فولادو ، تودوخې مقاومت لرونکي فولادو ، سټینلیس فولادو ، الیکټروترمل الیاژ ، دقیق الیاژ او د لوړ تودوخې مصر. ، او په پراخه کچه کارول شوي دي.