Qual é a diferença entre um forno de indução de frequência intermediária e um forno elétrico a arco?

Embora os fornos elétricos a arco e os fornos de indução de frequência intermediária sejam equipamentos de fundição de aço fundido comumente usados ​​em fábricas, os fornos de indução de frequência intermediária têm as seguintes características em termos de capacidade de refino e adaptabilidade em comparação com os fornos elétricos a arco comuns.

1. Características em termos de capacidade de refinamento

Os fornos elétricos a arco são melhores do que os fornos de indução na remoção de fósforo, enxofre e capacidade desoxidante. O forno de indução é escória fria, e a temperatura da escória é mantida pelo calor fornecido pelo aço fundido. O forno elétrico a arco é uma escória quente, e a escória é aquecida por um arco elétrico. A desfosforização e a dessulfuração podem ser completadas através da escória, e a escória é totalmente difundida e desoxidada. Portanto, a capacidade do forno elétrico a arco para remover fósforo, enxofre e oxigênio é melhor do que a do forno de indução. O teor de nitrogênio no aço de fundição do forno elétrico a arco é maior do que no forno de indução. Isso ocorre porque as moléculas de nitrogênio no ar na zona de alta temperatura do arco são ionizadas em átomos e depois absorvidas pelo aço fundido. A liga de fundição de forno de indução tem um teor de nitrogênio menor do que um forno elétrico a arco e um teor de oxigênio maior do que um forno elétrico a arco, e a liga tem um valor de vida útil mais alto do que um forno elétrico a arco.

2. Alta taxa de recuperação de elementos de liga fundida

O rendimento dos elementos de liga fundidos por forno de indução é superior ao do forno elétrico a arco. A volatilização e a perda de oxidação dos elementos são grandes sob a alta temperatura do arco. A taxa de perda por queima de elementos de liga na fundição do forno de indução é menor do que a do forno elétrico a arco. Em particular, a taxa de perda por queima dos elementos de liga no material de retorno carregado com o forno é muito maior do que a do forno de indução. Na fundição do forno de indução, ele pode efetivamente recuperar os elementos de liga no material de retorno. Durante a fundição em forno elétrico a arco, os elementos de liga no material de retorno são primeiro oxidados na escória e, em seguida, reduzidos da escória para o aço fundido, e a taxa de perda por queima é significativamente aumentada.

Ao retornar o material para a fundição, a taxa de recuperação do elemento de liga do forno de indução é significativamente maior do que a do forno elétrico a arco.

3. Aumento de baixo carbono no aço fundido durante a fundição

O forno de indução baseia-se no princípio do aquecimento por indução para derreter a carga metálica sem o aumento de carbono do aço fundido. O forno elétrico a arco conta com eletrodos de grafite para aquecer a carga através do arco elétrico. Após a fusão, o aço fundido aumentará o carbono. Em condições normais, ao fundir aço níquel-cromo de alta liga, o teor mínimo de carbono da fundição em forno elétrico a arco é de 0.06%, e o de fundição em forno de indução pode chegar a 0.020%. O aumento de carbono no processo de fundição do forno elétrico a arco é de 0.020% e o do forno de indução é de 0.010%. O forno de indução de frequência intermediária sem vácuo é adequado para fundição de aços e ligas de baixo carbono e alta liga.

4. A agitação eletromagnética do aço fundido melhora as condições termodinâmicas e dinâmicas do processo de fabricação do aço As condições de movimento do aço fundido no forno de indução são melhores do que as do forno elétrico a arco. O forno elétrico a arco deve estar equipado com um agitador eletromagnético de baixa frequência para este fim, e seu efeito ainda não é tão bom quanto o de um forno de indução. O efeito de agitação eletromagnética no forno de indução melhora as condições cinéticas da reação e promove a homogeneização da temperatura e composição do aço fundido. No entanto, a agitação excessiva não será propícia à remoção de inclusões e danificará o revestimento do forno.

5. Os parâmetros do processo de fundição são fáceis de controlar. O controle de temperatura, tempo de refino, intensidade de agitação e temperatura constante durante a fundição do forno de indução são mais convenientes do que os fornos elétricos a arco e podem ser realizados a qualquer momento. Porque o forno de indução tem as características acima, é uma posição relativamente importante para os camaradas na fundição de aços e ligas de alta liga. Ele pode produzir produtos de forma independente e também pode ser combinado com refino secundário, como refusão por eletroescória e autoconsumo a vácuo para formar um processo duplo de produção. Portanto, a fundição de forno de indução de frequência intermediária sem vácuo tornou-se um importante método de fundição para a produção de aços e ligas especiais, como aço de alta velocidade, aço resistente ao calor, aço inoxidável, ligas eletrotérmicas, ligas de precisão e ligas de alta temperatura , e tem sido amplamente utilizado.