Ni tofauti gani kati ya tanuru ya induction ya mzunguko wa kati na tanuru ya arc ya umeme?

Ingawa tanuu za tao za umeme na tanuu za uingizaji wa masafa ya kati hutumiwa kwa kawaida vifaa vya kuyeyusha chuma vya kutupwa katika viwanda, tanuu za uanzishaji wa masafa ya kati zina sifa zifuatazo katika uwezo wa kusafisha na kubadilika ikilinganishwa na tanuu za kawaida za safu ya umeme.

1. Vipengele katika suala la uwezo wa kusafisha

Tanuri za arc za umeme ni bora zaidi kuliko tanuru za induction katika kuondoa fosforasi, sulfuri na uwezo wa deoxidizing. Tanuru ya induction ni slag baridi, na joto la slag huhifadhiwa na joto linalotolewa na chuma kilichoyeyuka. Tanuru ya arc ya umeme ni slag ya moto, na slag inapokanzwa na arc umeme. Dephosphorization na desulfurization inaweza kukamilika kwa njia ya slag, na slag ni kuenea kikamilifu na deoxidized. Kwa hiyo, uwezo wa tanuru ya arc ya umeme ili kuondoa fosforasi, sulfuri na oksijeni ni bora zaidi kuliko tanuru ya induction. Maudhui ya nitrojeni katika chuma cha kuyeyusha cha tanuru ya arc ya umeme ni ya juu zaidi kuliko ile ya tanuru ya induction. Hii ni kwa sababu molekuli za nitrojeni angani katika ukanda wa halijoto ya juu wa arc hutiwa ioni kuwa atomi na kisha kufyonzwa na chuma kilichoyeyushwa. Aloi ya kuyeyusha ya tanuru ya induction ina maudhui ya chini ya nitrojeni kuliko tanuru ya arc ya umeme, na maudhui ya juu ya oksijeni kuliko tanuru ya arc ya umeme, na aloi ina thamani ya juu ya maisha ya haraka kuliko tanuru ya arc ya umeme.

2. Kiwango cha juu cha kurejesha vipengele vya alloy smelted

Mavuno ya vipengele vya alloy smelted na tanuru ya induction ni ya juu kuliko ile ya tanuru ya umeme ya arc. Upotevu wa tete na oxidation wa vipengele ni kubwa chini ya joto la juu la arc. Kiwango cha kupoteza kwa kuungua kwa vipengele vya alloying katika smelting ya tanuru ya induction ni ya chini kuliko ile ya tanuru ya arc ya umeme. Hasa, kiwango cha kupoteza kuungua kwa vipengele vya alloy katika nyenzo za kurudi kubeba na tanuru ni kubwa zaidi kuliko ile ya tanuru ya induction. Katika smelting ya tanuru ya induction, inaweza kurejesha kwa ufanisi vipengele vya alloying katika nyenzo za kurudi. Wakati wa kuyeyusha tanuru ya arc ya umeme, vipengele vya alloying katika nyenzo za kurudi kwanza hutiwa oksidi kwenye slag, na kisha hupunguzwa kutoka kwenye slag hadi chuma kilichoyeyuka, na kiwango cha kupoteza kwa kuungua kinaongezeka kwa kiasi kikubwa.

Wakati wa kurudisha nyenzo kwenye smelt, kiwango cha urejeshaji wa kipengele cha alloy cha tanuru ya induction ni kikubwa zaidi kuliko ile ya tanuru ya arc ya umeme.

3. Ongezeko la chini la kaboni katika chuma kilichoyeyuka wakati wa kuyeyusha

Tanuru ya induction inategemea kanuni ya kupokanzwa induction kuyeyusha malipo ya chuma bila kuongezeka kwa kaboni ya chuma kilichoyeyuka. Tanuru ya arc ya umeme inategemea electrodes ya grafiti ili joto la malipo kupitia arc ya umeme. Baada ya kuyeyuka, chuma kilichoyeyuka kitaongeza kaboni. Katika hali ya kawaida, wakati wa kuyeyusha chuma cha aloi ya juu ya nikeli-chromium, kiwango cha chini cha kaboni katika kuyeyusha kwa tanuru ya arc ya umeme ni 0.06%, na ile ya kuyeyusha kwa tanuru ya induction inaweza kufikia 0.020%. Ongezeko la kaboni katika mchakato wa kuyeyusha tanuru ya arc ya umeme ni 0.020%, na ile ya tanuru ya induction ni 0.010%. Tanuru isiyo na utupu ya mzunguko wa kati ya induction inafaa kwa kuyeyusha chuma cha chini cha kaboni na aloi ya juu na aloi.

4. Kuchochea sumakuumeme ya chuma iliyoyeyuka inaboresha hali ya thermodynamic na nguvu ya mchakato wa kutengeneza chuma Hali ya harakati ya chuma iliyoyeyuka katika tanuru ya induction ni bora zaidi kuliko ya tanuru ya arc ya umeme. Tanuru ya arc ya umeme lazima iwe na kichochea sumakuumeme cha masafa ya chini kwa kusudi hili, na athari yake bado si nzuri kama ile ya tanuru ya induction. Athari ya kusisimua ya sumakuumeme katika tanuru ya induction inaboresha hali ya kinetic ya mmenyuko na kukuza homogenization ya joto na muundo wa chuma kilichoyeyuka. Hata hivyo, kuchochea kwa kiasi kikubwa hakutakuwa na manufaa kwa kuondolewa kwa inclusions na kuharibu tanuru ya tanuru.

5. Vigezo vya mchakato wa mchakato wa kuyeyuka ni rahisi kudhibiti. Udhibiti wa joto, wakati wa kusafisha, nguvu ya kuchochea na joto la mara kwa mara wakati wa kuyeyusha tanuru ya induction ni rahisi zaidi kuliko tanuu za arc za umeme na zinaweza kufanywa wakati wowote. Kwa sababu tanuru ya induction ina sifa zilizo hapo juu, ni nafasi muhimu kwa wandugu katika kuyeyusha vyuma vya juu vya aloi na aloi. Inaweza kuzalisha bidhaa kwa kujitegemea, na pia inaweza kuunganishwa na usafishaji wa pili kama vile kuyeyushwa kwa elektroni na utumiaji wa utupu wa kibinafsi kuunda mchakato wa aina mbili wa uzalishaji. Kwa hivyo, kuyeyusha tanuru ya uingizaji hewa ya masafa ya kati isiyo ya utupu imekuwa njia muhimu ya kuyeyusha kwa ajili ya utengenezaji wa vyuma na aloi maalum kama vile chuma chenye kasi ya juu, chuma kinachostahimili joto, chuma cha pua, aloi za elektroni, aloi sahihi na aloi za halijoto ya juu. , na imekuwa ikitumika sana.