Continuous casting tundish molten steel induksiya istilik avadanlığı

1 Baxış

Tundish molten steel induction heating equipment technology is developed with the progress of continuous casting technology, the improvement of steel quality requirements, the need for energy saving and consumption reduction, and the matching of external refining and continuous casting processes. Different steel grades have different requirements on the AT of molten steel superheat. For thick plates, in order to reduce internal cracks and loose center, the AT should be low (5~200T); for cold-rolled thin plates, the surface is required to have good quality. Higher (15~300℃). However, the molten steel superheat must be stabilized within a certain range to minimize fluctuations. This is a necessary condition to ensure the smooth progress of continuous casting production, prevent nozzle blockage or prevent leaking accidents, and ensure the quality of cast slabs. The enhancement of the heating function of the tundish makes it possible to control the superheat of molten steel stably. The temperature of the molten steel of different ladle fluctuates, which has an adverse effect on the continuous casting process, and the heating of the tundish can compensate for it to some extent. However, it must be pointed out that maintaining a stable molten steel superheat mainly depends on the proper tapping temperature and the adjustment structure after tapping, and the tundish heating can only play a supplementary role. Nevertheless, the heating and control of molten steel in the tundish is still receiving attention from the metallurgical community. Some countries represented by Japan, the United States, the United Kingdom, and France have successively carried out research on tundish molten steel heating technology from the 1970s to the 1980s. Japan’s Kawasaki Company first developed and obtained a Japanese patent as early as 1982. At present, the tundish molten steel heating technology successfully developed or under development usually adopts the physical heating method. In the physical heating method, electric energy is used as the heat source and converted according to the electric energy. Different mechanisms can be divided into: electromagnetic induction heating equipment, plasma heating, electroslag heating and DC ceramic heating technology.

Tundish induksiya istilik avadanlığı aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:

(1) Sürətli istilik sürəti və yüksək elektrik istilik səmərəliliyi;

(2) Bəzi növlər də daxilolmaların aradan qaldırılması üçün əlverişli olan müəyyən elektromaqnit qarışdırma effektinə malikdir;

(3) Prosesin temperaturunu idarə etmək asandır və ən əsası ərimiş poladın qızdırmasını daha dəqiq idarə etməkdir;

(4) İstilik gücü tundiş maye səviyyəsinin dərinliyi ilə məhdudlaşır. Yalnız tundişdə ərimiş polad müəyyən bir dərinliyə yığıldıqda, isitmə rəvan davam edə bilər.

Bir neçə növ tundiş induksiya istilik avadanlığı var:

(1) İndüktörün növünə görə, nüvəsiz induksiya istilik avadanlığına və nüvəli induksiya istilik avadanlığına bölünə bilər;

(2) İnduktorun strukturuna görə, o, artan nasazlıq növünə və tunel tipinə (yiv, ərimiş xəndək) induksiya istilik avadanlığına bölünə bilər;

(3) İstilik hissəsinə görə, yerli isitmə və ümumi istiliyə bölünə bilər.

2 Davamlı tökmə tundiş ərimiş polad elektromaqnit induksiya istilik avadanlığı cihazı

2. Horizontal davamlı tökmə maşını ilə uyğunlaşdırılmış 1 Tundish elektromaqnit induksiya qızdırıcısı

Horizontal davamlı tökmə maşını ilə uyğunlaşdırılmış tundiş elektromaqnit induksiya qızdırıcısı Şəkil 10-7-də göstərilmişdir.

Paslanmayan polad zavodunun istehsal prosesi indi izah olunur.

Şəkil 10-7 Üfüqi davamlı tökmə maşını ilə uyğunlaşdırılmış Tundish elektromaqnit induksiya istilik avadanlığı

Bütün növ paslanmayan polad yığıldıqdan sonra kranlarla qidalanma çənindən üç 5 tonluq induksiya sobasına yüklənir. Qırıntı polad tələb olunan temperatura (təxminən 1650°C) əridildikdən sonra induksiya sobasındakı ərimiş polad çömçəyə tökülür və sonra istifadə olunur. şlaklama, fosforsuzlaşdırma və kükürdün çıxarılması və ərinti tərkibinin (əsasən Cr, Ni), sonra ərinmiş poladın tənzimlənməsi (tərkibi və temperatur tələblərə cavab verir) Çörəkdəki ərimiş poladı çömçəyə qoyun və kranla tökmək üçün istifadə edin. çömçədəki ərimiş poladı 8t elektromaqnit induksiya qızdırıcısının çömçəsinə. İstilik qorunması ilə qızdırılan paslanmayan poladdan hazırlanmış maye çəkilir və üfüqi davamlı tökmə maşını ilə yuvarlaq bir çubuğa tökülür və nəhayət formalaşdırma və kəsmə yolu ilə soyuducu yatağa itələnir. .

8t elektromaqnit induksiya isitmə avadanlığının çömçəsinin fiziki obyekti Şəkil 10-8-də göstərilmişdir.

8t və 14t tundish elektromaqnit induksiya istilik avadanlığı, tundish induksiya istilik avadanlığı ərinmiş poladın temperaturunu ciddi və dəqiq şəkildə idarə edə bilər (səhv diapazonu yalnız ±5 ~ 6 ℃-dir), beləliklə, iş parçasının keyfiyyətini təmin edir. Bundan əlavə, induksiya istilik avadanlığının yaxşı təsirini göstərən tundişin temperaturun tənzimlənməsi müddəti də müvafiq şəkildə uzadıla bilər.

2. Qövs fasiləsiz tökmə maşınının induksiya qızdırıcı avadanlığının 2 tundiş cihazı

Qövslü davamlı tökmə maşınının induksiya qızdırıcı avadanlığının tundiş cihazı Şəkil 10-9-da göstərilmişdir.

Qövs çubuqunun davamlı təkəri elektromaqnit induksiya istilik avadanlığını qəbul etdikdən sonra vurma temperaturu aşağı salına bilər (məsələn, ola bilər

Şəkil 10-9 Qövs fasiləsiz tökmə maşınının induksiya qızdırıcı avadanlığının tundiş cihazı

1700°C-dən 1650°C-ə qədər) bu, nəinki poladqayırma sobasının astarının (konvertor, elektrik qövs sobası və ya induksiya sobası) xidmət müddətini yaxşılaşdırmağa kömək edir, həm də davamlı tökmədə ərimiş poladın temperaturunu sabitləşdirir və fasiləsiz işlənmə keyfiyyətinə zəmanət verir. tökmə çubuqlar.

Yuxarıdakı müqəddiməyə əsasən hesab etmək olar ki, fasiləsiz tökmə tundişli maqnit induksiya istilik avadanlığı enerjiyə qənaət edən və ekoloji cəhətdən təmiz texnologiyadır. Bu cihazın qəbulu metallurgiya müəssisələri üçün nisbətən ideal texnoloji transformasiya layihəsidir və o, təşviq və istifadəyə layiqdir.

Şəkil 10-10-da 16t tundiş elektromaqnit induksiya istilik avadanlığı göstərilir.

Şəkil 10-10 16t tundish elektromaqnit induksiya istilik avadanlığı

Şəkil 10-11, 14t induksiya istilik avadanlığının tundişinin sxematik diaqramıdır.

Şəkil 10-11 14t induksiyalı istilik avadanlığının tundikasının sxematik diaqramı