Continuous casting tundish molten steel таҷҳизоти гармидиҳӣ

Шарҳи 1

Tundish molten steel induction heating equipment technology is developed with the progress of continuous casting technology, the improvement of steel quality requirements, the need for energy saving and consumption reduction, and the matching of external refining and continuous casting processes. Different steel grades have different requirements on the AT of molten steel superheat. For thick plates, in order to reduce internal cracks and loose center, the AT should be low (5~200T); for cold-rolled thin plates, the surface is required to have good quality. Higher (15~300℃). However, the molten steel superheat must be stabilized within a certain range to minimize fluctuations. This is a necessary condition to ensure the smooth progress of continuous casting production, prevent nozzle blockage or prevent leaking accidents, and ensure the quality of cast slabs. The enhancement of the heating function of the tundish makes it possible to control the superheat of molten steel stably. The temperature of the molten steel of different ladle fluctuates, which has an adverse effect on the continuous casting process, and the heating of the tundish can compensate for it to some extent. However, it must be pointed out that maintaining a stable molten steel superheat mainly depends on the proper tapping temperature and the adjustment structure after tapping, and the tundish heating can only play a supplementary role. Nevertheless, the heating and control of molten steel in the tundish is still receiving attention from the metallurgical community. Some countries represented by Japan, the United States, the United Kingdom, and France have successively carried out research on tundish molten steel heating technology from the 1970s to the 1980s. Japan’s Kawasaki Company first developed and obtained a Japanese patent as early as 1982. At present, the tundish molten steel heating technology successfully developed or under development usually adopts the physical heating method. In the physical heating method, electric energy is used as the heat source and converted according to the electric energy. Different mechanisms can be divided into: electromagnetic induction heating equipment, plasma heating, electroslag heating and DC ceramic heating technology.

Таҷҳизоти гармидиҳии индуксионии Тундиш дорои хусусиятҳои зерин аст:

(1) Суръати гармидиҳии зуд ва самаранокии гармидиҳии баланд;

(2) Баъзе намудҳо инчунин таъсири муайяни ҷунбиши электромагнитӣ доранд, ки барои бартараф кардани дохилшавӣ мусоидат мекунанд;

(3) Ҳарорати равандро назорат кардан осон аст ва аз ҳама муҳимаш дақиқтар назорат кардани гармии гармии пӯлоди гудохташуда аст;

(4) Қувваи гармидиҳӣ бо умқи сатҳи моеъи тундиш маҳдуд аст. Танхо вакте ки пулоди гудохта дар тундиш ба чукурии муайян чамъ мешавад, гармкунй бемайлон пеш меравад.

Якчанд намуди таҷҳизоти гармидиҳии индуксионии тундиш мавҷуданд:

(1) Аз рӯи намуди индуктор, он метавонад ба таҷҳизоти гармидиҳии индуксионии ядроӣ ва таҷҳизоти гармидиҳии индуксионии аслӣ тақсим карда шавад;

(2) Мувофиқи сохтори индуктор, он метавонад ба навъи айби зиёд ва навъи нақб (чуқур, хандаки гудохта) таҷҳизоти гармидиҳии индуксионӣ тақсим карда шавад;

(3) Мувофиқи қисми гармидиҳӣ, он метавонад ба гармидиҳии маҳаллӣ ва гармидиҳии умумӣ тақсим карда шавад.

2 Дастгоҳи таҷҳизоти гармидиҳии электромагнитии индуксионии пӯлоди гудохтаи тундиши пайваста

2. 1 Таҷҳизоти гармидиҳии электромагнитии индуксионии Тундиш бо мошини рехтагарии доимии уфуқӣ

Таҷҳизоти гармидиҳии электромагнитии индуксионии тундиш, ки бо мошини рехтагарии доимии уфуқӣ мувофиқат мекунад, дар расми 10-7 нишон дода шудааст.

Раванди истеҳсоли заводи аз пӯлоди зангногир ҳоло шарҳ дода мешавад.

Расми 10-7 Таҷҳизоти гармидиҳии электромагнитии индуксионии Тундиш, ки бо мошини рехтагарии доимии уфуқӣ мувофиқ аст

Пас аз он ки ҳама навъҳои пӯлоди зангногир ҷамъ карда мешаванд, онҳо ба се печи индуксионии 5t аз зарфи ғизодиҳӣ бо кранҳо бор карда мешаванд. Пас аз гудохтани пӯлоди партовҳо то ҳарорати зарурӣ (тақрибан 1650 ° C), пӯлоди гудохта дар кӯраи индуксионӣ ба лӯла рехта мешавад ва сипас истифода мешавад. Мошини боркаш пӯлоди гудохтаро ба кӯраи 8t AOD мерезад, ки дар он декарбуризатсия мешавад, рехтан, дефосфоризация ва тоза кардани сулфур ва танзими таркиби хӯла (асосан Cr, Ni) ва баъд пулоди гудохта (таркиб ва ҳарорат ба талабот мувофиқат мекунад) Пӯлоди гудохтаро дар лой ба лой андохта, бо кран рехтан. пулоди гудохта дар лой ба лой тачхизоти гармидихии электромагнитии 8т. Моеъи аз пӯлоди зангногир, ки тавассути нигоҳдории гармӣ гарм карда мешавад, тавассути мошини рехтагарии уфуқӣ ба сутуни мудаввар андохта мешавад ва дар ниҳоят тавассути шакл додан ва буридан ба кати хунуккунӣ тела дода мешавад. .

Объекти физикии ладзаи таҷҳизоти гармидиҳии электромагнитии индуксионии 8t дар расми 10-8 нишон дода шудааст.

Таҷҳизоти гармидиҳии электромагнитии индуксионии 8т ва 14т тундиш, таҷҳизоти гармидиҳии индуксионии тундиш метавонад ҳарорати пӯлоди гудохтаро ба таври қатъӣ ва дақиқ назорат кунад (диапазони хатогӣ танҳо ± 5 ~ 6 ℃ аст), ҳамин тавр сифати чӯбро таъмин мекунад. Илова бар ин, вақти танзими ҳарорати тундиш низ метавонад ба таври мувофиқ дароз карда шавад, ки таъсири хуби таҷҳизоти гармидиҳии индуксиро нишон медиҳад.

2. 2 Таҷҳизоти тундиши таҷҳизоти гармидиҳии индуксионии мошини рехтагарии пайвастаи камон

Дастгохи тундичии тачхизоти гармидихии индуксионии мошини рехтагарии пайвастаи камон дар расми 10-9 нишон дода шудааст.

Пас аз он ки дӯкони доимии камон таҷҳизоти гармидиҳии электромагнитии индуксиониро қабул кунад, ҳарорати ламсро паст кардан мумкин аст (масалан, он метавонад

Расми 10-9 Дастгоҳи тундисии таҷҳизоти гармидиҳии индуксионии мошини рехтагарии пайвастаи камон

Аз 1700 ° C то 1650 ° C), ин на танҳо барои беҳтар кардани мӯҳлати коршоямии печҳои пӯлодсозӣ (конвертер, печи камонӣ ё печи индуксионӣ) кӯмак мекунад, балки ҳарорати пӯлоди гудохташударо дар рехтани пайваста мӯътадил мегардонад ва сифати пайвастаро кафолат медиҳад. рехтагарй.

Дар асоси муқаддимаи дар боло овардашуда, метавон чунин ҳисоб кард, ки таҷҳизоти гармидиҳии магнитии индуксионии тундиш пайваста як технологияи нави каммасраф ва экологӣ мебошад. Қабули ин дастгоҳ лоиҳаи нисбатан идеалии дигаргунсозии технологӣ барои корхонаҳои металлургӣ буда, сазовори таблиғ ва истифода мебошад.

Дар расми 10-10 таҷҳизоти гармидиҳии электромагнитии индуксионии 16т тундиш нишон дода шудааст.

Расми 10-10 Таҷҳизоти гармидиҳии электромагнитии индуксионии 16т тундиш

Дар расми 10-11 диаграммаи схематикии тундикаи таҷҳизоти гармидиҳии индуксионии 14т оварда шудааст.

Расми 10-11 Диаграммаи схематикии тундикаи таҷҳизоти гармидиҳии индуксионии 14т