Continuous casting tundish molten steel indukciós fűtőberendezések

1 áttekintése

Tundish molten steel induction heating equipment technology is developed with the progress of continuous casting technology, the improvement of steel quality requirements, the need for energy saving and consumption reduction, and the matching of external refining and continuous casting processes. Different steel grades have different requirements on the AT of molten steel superheat. For thick plates, in order to reduce internal cracks and loose center, the AT should be low (5~200T); for cold-rolled thin plates, the surface is required to have good quality. Higher (15~300℃). However, the molten steel superheat must be stabilized within a certain range to minimize fluctuations. This is a necessary condition to ensure the smooth progress of continuous casting production, prevent nozzle blockage or prevent leaking accidents, and ensure the quality of cast slabs. The enhancement of the heating function of the tundish makes it possible to control the superheat of molten steel stably. The temperature of the molten steel of different ladle fluctuates, which has an adverse effect on the continuous casting process, and the heating of the tundish can compensate for it to some extent. However, it must be pointed out that maintaining a stable molten steel superheat mainly depends on the proper tapping temperature and the adjustment structure after tapping, and the tundish heating can only play a supplementary role. Nevertheless, the heating and control of molten steel in the tundish is still receiving attention from the metallurgical community. Some countries represented by Japan, the United States, the United Kingdom, and France have successively carried out research on tundish molten steel heating technology from the 1970s to the 1980s. Japan’s Kawasaki Company first developed and obtained a Japanese patent as early as 1982. At present, the tundish molten steel heating technology successfully developed or under development usually adopts the physical heating method. In the physical heating method, electric energy is used as the heat source and converted according to the electric energy. Different mechanisms can be divided into: electromagnetic induction heating equipment, plasma heating, electroslag heating and DC ceramic heating technology.

A Tundish indukciós fűtőberendezés a következő jellemzőkkel rendelkezik:

(1) Gyors fűtési sebesség és magas elektromos fűtési hatékonyság;

(2) Egyes típusok bizonyos elektromágneses keverő hatással is rendelkeznek, ami elősegíti a zárványok eltávolítását;

(3) A folyamat hőmérséklete könnyen szabályozható, és a legfontosabb dolog az olvadt acél túlhevülésének pontosabb szabályozása;

(4) A fűtőteljesítményt az elosztócsatorna folyadékszintjének mélysége korlátozza. Csak akkor, ha az elosztó edényben az olvadt acél egy bizonyos mélységig felhalmozódik, a fűtés zökkenőmentesen megy végbe.

Többféle indukciós fűtőberendezés létezik:

(1) Az induktor típusa szerint mag nélküli indukciós fűtőberendezésekre és mag nélküli indukciós fűtőberendezésekre osztható;

(2) Az induktor szerkezete szerint fokozott hibatípusra és alagút típusú (horony, olvadt árok) indukciós fűtőberendezésekre osztható;

(3) A fűtési rész szerint helyi fűtésre és általános fűtésre osztható.

2 Folyamatos öntés elosztó olvadt acél elektromágneses indukciós fűtőberendezés

2. 1 Tundish elektromágneses indukciós fűtőberendezés vízszintes folyamatos öntőgéppel

A vízszintes folytonos öntőgéphez illesztett elektromágneses indukciós fűtőberendezés a 10-7. ábrán látható.

Most egy rozsdamentes acélgyár gyártási folyamatát ismertetjük.

10-7. ábra Tundish elektromágneses indukciós fűtőberendezés vízszintes folyamatos öntőgéppel párosítva

Mindenféle rozsdamentes acél adagolása után az adagolótartályból darukkal három 5 tonnás indukciós kemencébe töltik. Miután az acélhulladék a kívánt hőmérsékletre (kb. 1650°C) megolvadt, az indukciós kemencében lévő megolvadt acélt az üstbe öntik, majd felhasználják. A teherautó az olvadt acélt a 8t AOD kemencébe önti, ahol széntelenítésen megy keresztül, salakolás, foszformentesítés és kéneltávolítás, valamint az ötvözet összetételének beállítása (főleg Cr, Ni), majd az acélolvadék beállítása (az összetétel és a hőmérséklet megfelel a követelményeknek) Az üstben lévő megolvadt acélt tegyük az üstbe és a daru segítségével öntsük az üstben lévő megolvadt acélt a 8t elektromágneses indukciós fűtőberendezés üstébe. A hőkonzerválással felmelegített rozsdamentes acél folyadékot vízszintes folyamatos öntőgéppel körrudakká öntik, majd formázással és nyírással a hűtőágyba tolják. .

A 8t elektromágneses indukciós fűtőberendezés üstjének fizikai tárgyát a 10-8. ábra mutatja.

8t és 14t elektromágneses indukciós fűtőberendezés, az elosztó indukciós fűtőberendezés szigorúan és pontosan szabályozhatja az olvadt acél hőmérsékletét (a hibatartomány csak ±5 ~ 6 ℃), így biztosítva a tuskó minőségét. Emellett az elosztó edény hőmérséklet-beállítási ideje is megfelelően meghosszabbítható, ami az indukciós fűtőberendezések jó hatását mutatja.

2. 2 Folyamatos ívöntő gép indukciós fűtőberendezésének tundish berendezése

Az íves folyamatos öntőgép indukciós fűtőberendezésének elosztó berendezését a 10-9.

Miután az ívtuskó folyamatos görgő átveszi az elektromágneses indukciós fűtőberendezés elosztóját, a csapolási hőmérséklet csökkenthető (például

10-9. ábra Folyamatos ívöntő gép indukciós fűtőberendezésének Tundish berendezése

1700°C-tól 1650°C-ig ez nem csak az acélgyártó kemence bélésének (átalakító, elektromos ívkemence vagy indukciós kemence) élettartamának meghosszabbítását segíti elő, hanem stabilizálja az olvadt acél hőmérsékletét folyamatos öntés során, és garantálja a folyamatos öntés minőségét. tuskó öntése.

A fenti bevezető alapján megállapítható, hogy a folyamatos öntéses öntős mágneses indukciós fűtőberendezés egy új energiatakarékos és környezetbarát technológia. Ennek az eszköznek az átvétele viszonylag ideális technológiai átalakítási projekt a kohászati ​​vállalkozások számára, érdemes népszerűsíteni és használni.

A 10-10. ábrán a 16 tonnás elosztókád elektromágneses indukciós fűtőberendezése látható.

10-10. ábra 16t elosztó kád elektromágneses indukciós fűtőberendezés

A 10-11. ábra a 14t-os indukciós fűtőberendezés elosztójának vázlatos diagramja.

10-11. ábra 14t-os indukciós fűtőberendezések elosztójának vázlata