Continuous casting tundish molten steel ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ

1 അവലോകനം

തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതി, സ്റ്റീൽ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിന്റെയും ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിന്റെയും ആവശ്യകത, ബാഹ്യ ശുദ്ധീകരണത്തിന്റെയും തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെയും പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് തുണ്ടിഷ് മോൾട്ടൻ സ്റ്റീൽ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഉരുകിയ സ്റ്റീൽ സൂപ്പർഹീറ്റിന്റെ എടിയിൽ വ്യത്യസ്ത സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളുണ്ട്. കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾക്ക്, ആന്തരിക വിള്ളലുകളും അയഞ്ഞ കേന്ദ്രവും കുറയ്ക്കുന്നതിന്, എടി കുറവായിരിക്കണം (5 ~ 200T); തണുത്ത ഉരുണ്ട നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾക്ക്, ഉപരിതലത്തിന് നല്ല ഗുണനിലവാരം ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്നത് (15~300℃). എന്നിരുന്നാലും, ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉരുകിയ സ്റ്റീൽ സൂപ്പർഹീറ്റ് ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ സ്ഥിരപ്പെടുത്തണം. തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപാദനത്തിന്റെ സുഗമമായ പുരോഗതി ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും നോസൽ തടസ്സം തടയുന്നതിനും അല്ലെങ്കിൽ ചോർച്ച അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിനും കാസ്റ്റ് സ്ലാബുകളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഇത് ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥയാണ്. ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ സൂപ്പർഹീറ്റിനെ സ്ഥിരമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ടൺഡിഷിന്റെ ചൂടാക്കൽ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ വർദ്ധനവ് സാധ്യമാക്കുന്നു. വിവിധ ലാഡലുകളുടെ ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ താപനിലയിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്നു, തുണ്ടിഷ് ചൂടാക്കുന്നത് ഒരു പരിധിവരെ ഇതിന് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകും. എന്നിരുന്നാലും, സുസ്ഥിരമായ ഉരുകിയ സ്റ്റീൽ സൂപ്പർഹീറ്റ് നിലനിർത്തുന്നത് പ്രധാനമായും ശരിയായ ടാപ്പിംഗ് താപനിലയെയും ടാപ്പിംഗിന് ശേഷമുള്ള ക്രമീകരണ ഘടനയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ടൺഡിഷ് ചൂടാക്കലിന് ഒരു അനുബന്ധ പങ്ക് മാത്രമേ വഹിക്കാനാകൂ. എന്നിരുന്നാലും, തുണ്ടിഷിലെ ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ ചൂടാക്കലും നിയന്ത്രണവും ഇപ്പോഴും മെറ്റലർജിക്കൽ സമൂഹത്തിൽ നിന്ന് ശ്രദ്ധ നേടുന്നു. ജപ്പാൻ, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്, യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡം, ഫ്രാൻസ് എന്നിവ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ചില രാജ്യങ്ങൾ 1970 മുതൽ 1980 വരെ തുണ്ടിഷ് ഉരുക്ക് ചൂടാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ച് തുടർച്ചയായി ഗവേഷണം നടത്തി. ജപ്പാനിലെ കവാസാക്കി കമ്പനി 1982-ൽ തന്നെ ആദ്യമായി ഒരു ജാപ്പനീസ് പേറ്റന്റ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. ഭൗതിക ചൂടാക്കൽ രീതിയിൽ, വൈദ്യുതോർജ്ജം താപ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുകയും വൈദ്യുതോർജ്ജം അനുസരിച്ച് പരിവർത്തനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. വ്യത്യസ്ത സംവിധാനങ്ങളെ വിഭജിക്കാം: വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, പ്ലാസ്മ ചൂടാക്കൽ, ഇലക്ട്രോസ്ലാഗ് ചൂടാക്കൽ, ഡിസി സെറാമിക് ചൂടാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ.

തുണ്ടിഷ് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

(1) വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ വേഗതയും ഉയർന്ന വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമതയും;

(2) ചില തരങ്ങൾക്ക് ഒരു നിശ്ചിത വൈദ്യുതകാന്തിക ഇളക്കിവിടൽ ഫലവുമുണ്ട്, ഇത് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് അനുകൂലമാണ്;

(3) പ്രക്രിയയുടെ താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ സൂപ്പർഹീറ്റ് കൂടുതൽ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട കാര്യം;

(4) ടൺഡിഷ് ദ്രാവക നിലയുടെ ആഴത്തിൽ ചൂടാക്കൽ ശക്തി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ടണ്ടിഷിലെ ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ആഴത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുമ്പോൾ മാത്രമേ ചൂടാക്കൽ സുഗമമായി നടക്കൂ.

ടൺഡിഷ് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിരവധി തരം ഉണ്ട്:

(1) ഇൻഡക്‌ടറിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, അതിനെ കോർലെസ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളും കോർഡ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളും ആയി തിരിക്കാം;

(2) ഇൻഡക്റ്ററിന്റെ ഘടന അനുസരിച്ച്, അത് വർദ്ധിച്ച തെറ്റ് തരം, ടണൽ തരം (ഗ്രോവ്, ഉരുകിയ ട്രെഞ്ച്) ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം;

(3) ചൂടാക്കൽ ഭാഗം അനുസരിച്ച്, ഇത് പ്രാദേശിക ചൂടാക്കൽ, മൊത്തത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

2 തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് തുണ്ടിഷ് ഉരുക്ക് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണ ഉപകരണം

2. 1 തിരശ്ചീനമായ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന തുണ്ടിഷ് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ

തിരശ്ചീനമായ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ടൺഡിഷ് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ചിത്രം 10-7 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലാന്റിന്റെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഇപ്പോൾ വിശദീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചിത്രം 10-7 തിരശ്ചീനമായ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന തുണ്ടിഷ് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ

എല്ലാത്തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും ബാച്ച് ചെയ്ത ശേഷം, ക്രെയിനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫീഡിംഗ് ടാങ്കിൽ നിന്ന് മൂന്ന് 5 ടി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകളിലേക്ക് കയറ്റുന്നു. സ്ക്രാപ്പ് സ്റ്റീൽ ആവശ്യമായ ഊഷ്മാവിൽ (ഏകദേശം 1650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്) ഉരുകിയ ശേഷം, ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയിലെ ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ലാഡിൽ ഒഴിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ട്രക്ക് ഉരുകിയ ഉരുക്ക് 8t AOD ചൂളയിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു, അവിടെ അത് ഡീകാർബറൈസേഷന് വിധേയമാകുന്നു, സ്ലാഗിംഗ്, ഡീഫോസ്ഫോറൈസേഷൻ, സൾഫർ നീക്കം ചെയ്യൽ, അലോയ് കോമ്പോസിഷന്റെ ക്രമീകരണം (പ്രധാനമായും Cr, Ni), തുടർന്ന് ഉരുകിയ ഉരുക്ക് (കോമ്പോസിഷനും താപനിലയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു) ലാഡിലെ ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ലാഡിൽ ഇട്ട് ക്രെയിൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒഴിക്കുക 8t വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണത്തിന്റെ ലാഡിൽ ലേഡിൽ ഉരുക്കിയ ഉരുക്ക്. താപ സംരക്ഷണത്തിലൂടെ ചൂടാക്കിയ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ദ്രാവകം ഒരു തിരശ്ചീനമായ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വരച്ച് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബാറിലേക്ക് ഇടുന്നു, ഒടുവിൽ രൂപപ്പെടുകയും കത്രികയും ഉപയോഗിച്ച് കൂളിംഗ് ബെഡിലേക്ക് തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. .

8t വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണ ലാഡലിന്റെ ഭൗതിക വസ്തു ചിത്രം 10-8 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

8t, 14t ടൺഡിഷ് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ, ടൺഡിഷ് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ താപനില കർശനമായും കൃത്യമായും നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും (പിശക് പരിധി ±5~6℃ മാത്രമാണ്), അങ്ങനെ ബില്ലറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ നല്ല ഫലം കാണിക്കുന്ന ടൺഡിഷിന്റെ താപനില ക്രമീകരിക്കൽ സമയവും ഉചിതമായി നീട്ടാൻ കഴിയും.

2. 2 ആർക്ക് തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ തുണ്ടിഷ് ഉപകരണം

ആർക്ക് തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ടൺഡിഷ് ഉപകരണം ചിത്രം 10-9 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ആർക്ക് ബില്ലറ്റ് തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റർ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ടൺഡിഷ് സ്വീകരിച്ച ശേഷം, ടാപ്പിംഗ് താപനില കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും (ഉദാഹരണത്തിന്, ഇത്

ചിത്രം 10-9 ആർക്ക് തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ടൺഡിഷ് ഉപകരണം

1700°C മുതൽ 1650°C വരെ), ഇത് സ്റ്റീൽ മേക്കിംഗ് ഫർണസ് ലൈനിംഗിന്റെ (കൺവെർട്ടർ, ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ്) ആയുസ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുക മാത്രമല്ല, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ താപനില സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും തുടർച്ചയായ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ബില്ലറ്റുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു.

മേൽപ്പറഞ്ഞ ആമുഖത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ടൺഡിഷ് കാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു പുതിയ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ സാങ്കേതികവിദ്യയാണെന്ന് കണക്കാക്കാം. ഈ ഉപകരണം സ്വീകരിക്കുന്നത് മെറ്റലർജിക്കൽ സംരംഭങ്ങൾക്ക് താരതമ്യേന അനുയോജ്യമായ ഒരു സാങ്കേതിക പരിവർത്തന പദ്ധതിയാണ്, ഇത് പ്രമോഷനും ഉപയോഗത്തിനും യോഗ്യമാണ്.

ചിത്രം 10-10 കാണിക്കുന്നത് 16t തുണ്ടിഷ് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ.

ചിത്രം 10-10 16t തുണ്ടിഷ് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ

ചിത്രം 10-11 എന്നത് 14t ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ടൺഡിഷിന്റെ ഒരു സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രമാണ്.

ചിത്രം 10-11 14t ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ടൺഡിഷിന്റെ സ്കീമാറ്റിക് ഡയഗ്രം