Абсталяванне высокачашчыннага гашэння метад гартавання

Высокачашчыннае гартальнае абсталяванне выкарыстоўвае скін-эфект, гэта значыць тэхналогію індукцыйнага нагрэву, для хуткага павышэння тэмпературы паверхні нарыхтоўкі, і тэмпература паверхні нарыхтоўкі можа падняцца да 800-1000°C за некалькі секунд. З развіццём прамысловасці тэхналогія індукцыйнага нагрэву высокачашчыннага гартальнага абсталявання пастаянна ўдасканальвалася, а прымяненне таксама пастаянна пашыралася. Пасля загартоўкі нарыхтоўкі высокачашчынным гартальным абсталяваннем яе неабходна своечасова адгартаваць, каб паменшыць далікатнасць пераходнай зоны загартоўкі, ліквідаваць ўнутранае напружанне пасля загартоўкі, палепшыць пластычнасць і глейкасць і дасягнуць неабходных механічных уласцівасцяў. Цвёрдасць нарыхтоўкі пасля высокачашчыннай загартоўкі вышэй, чым пры звычайнай загартоўцы, і цвёрдасць таксама лёгка паменшыць пасля адпуску. Наступны рэдактар ​​прадстаўляе тут тры часта выкарыстоўваюцца метады загартоўкі:

1. Гартаванне ў печы:

Пячная загартоўка з’яўляецца найбольш распаўсюджаным метадам загартоўкі, і яна падыходзіць для розных памераў нарыхтовак. Як правіла, гартуецца ў катлаваннай печы з вентылятарам. Тэмпература адпуску павінна вызначацца ў залежнасці ад матэрыялу нарыхтоўкі, цвёрдасці пасля загартоўкі і неабходнай цвёрдасці. Як правіла, тэмпература адпуску легаванай сталі вышэй, чым у вугляродзістай сталі; цвёрдасць пасля загартоўкі ніжэй, а тэмпература адпуску павінна быць адпаведна паніжана.

2. Самазагартоўка:

Так званы самаадпуск заключаецца ў кантролі за часам астуджэння індукцыйнай загартоўкі высокачашчыннага гартальнага абсталявання, каб паверхня нарыхтоўкі была загартаваная, але не халодная. Астатковае цяпло ў зоне загартоўкі хутка перадаецца да загартаванай паверхні нарыхтоўкі і дасягае пэўнай тэмпературы, каб зрабіць павярхоўны загартаваны пласт загартаваны. Змена тэмпературы паверхні індукцыйна загартаваных дэталяў пры самазагартоўцы. Самазагартоўка падыходзіць для адначасовага нагрэву і загартоўкі нарыхтовак простых формаў.

3. Індукцыйны адпуск:

Індукцыйны адпуск Пасля індукцыйнай загартоўкі доўгіх валоў і гільз часам выкарыстоўваюць індукцыйны адпуск. Індукцыйны адпуск звычайна спалучаецца з індукцыйным загартоўкай для фарміравання трубаправода цеплавой апрацоўкі індукцыйнага нагрэву. Пасля таго, як нарыхтоўка награваецца загартовым індуктарам і астуджаецца кольцам распылення вады, яна бесперапынна награваецца загартоўкай індуктара для адпуску.

У параўнанні з загартоўкай у печы, індукцыйны адпуск мае больш кароткі час нагрэву і больш высокую хуткасць нагрэву. У выніку атрымліваецца мікраструктура з вялікім разыходжаннем. Зносаўстойлівасць і ўдарная глейкасць пасля загартоўкі лепш, чым пры адпуску ў печы. Агонь высокі.