Högfrekvent släckutrustning härdningsmetod

Högfrekvent släckningsutrustning använder hudeffekten, det vill säga induktionsvärmeteknik, för att snabbt öka yttemperaturen på arbetsstycket, och yttemperaturen på arbetsstycket kan stiga till 800-1000°C på några sekunder. Med utvecklingen av industrin har induktionsuppvärmningstekniken för högfrekvent släckutrustning kontinuerligt förbättrats, och applikationen har också kontinuerligt utökats. Efter att arbetsstycket har släckts av den högfrekventa härdningsutrustningen, måste det härdas i tid för att minska sprödheten i härdningsövergångszonen, eliminera den inre spänningen efter härdning, förbättra plasticiteten och segheten och uppnå de nödvändiga mekaniska egenskaperna. Arbetsstyckets hårdhet efter högfrekvent härdning är högre än för vanlig härdning, och hårdheten är också lätt att minska efter härdning. Följande redigerare introducerar tre vanliga tempereringsmetoder här:

1. Tempering i ugnen:

Ugnshärdning är den vanligaste härdningsmetoden och den är lämplig för olika storlekar av arbetsstycken. Det härdas vanligtvis i en gropugn med en fläkt. Anlöpningstemperaturen bör bestämmas i enlighet med arbetsstyckets material, hårdheten efter härdning och den erforderliga hårdheten. Generellt är anlöpningstemperaturen för legerat stål högre än för kolstål; hårdheten efter kylning är lägre och anlöpningstemperaturen bör sänkas på lämpligt sätt.

2. Självhärdande:

Den så kallade självhärdningen är till för att styra avkylningstiden för induktionshärdning av högfrekvent härdutrustning, så att arbetsstyckets yta kyls men inte kallt igenom. Resterande värme i härdzonen överförs snabbt till den härdade ytan av arbetsstycket och når en viss temperatur för att göra det ythärdade skiktet härdat. Ändringen i yttemperatur på induktionshärdade arbetsstycken under självhärdning. Självhärdning är lämplig för samtidig uppvärmning och härdning av arbetsstycken med enkla former.

3. Induktionstemperering:

Induktionshärdning Efter induktionshärdning av långa skaft och hylsor används ibland induktionshärdning. Induktionshärdning matchas vanligtvis med induktionshärdning för att bilda en induktionsvärmebehandlingsrörledning. Efter att arbetsstycket har värmts upp av härdspolen och kylts av vattensprayringen, värms det kontinuerligt upp av härdningsspolen för härdning.

Jämfört med anlöpningen i ugnen har induktionshärdningen en kortare uppvärmningstid och en snabbare uppvärmningshastighet. Resultatet är en mikrostruktur med stor divergens. Slitstyrkan och slagsegheten efter anlöpning är bättre än anlöpningen i ugnen. Branden är hög.