Pajisjet e shuarjes me frekuencë të lartë metoda e kalitjes

Pajisjet e shuarjes me frekuencë të lartë përdorin efektin e lëkurës, domethënë teknologjinë e ngrohjes me induksion, për të rritur me shpejtësi temperaturën e sipërfaqes së pjesës së punës dhe temperatura e sipërfaqes së pjesës së punës mund të rritet në 800-1000°C në pak sekonda. Me zhvillimin e industrisë, teknologjia e ngrohjes me induksion të pajisjeve të shuarjes me frekuencë të lartë është përmirësuar vazhdimisht, dhe aplikimi gjithashtu është zgjeruar vazhdimisht. Pasi pjesa e punës të shuhet nga pajisjet e shuarjes me frekuencë të lartë, ajo duhet të kalitet në kohë për të zvogëluar brishtësinë e zonës së tranzicionit të shuarjes, për të eliminuar stresin e brendshëm pas shuarjes, për të përmirësuar plasticitetin dhe qëndrueshmërinë dhe për të arritur vetitë e kërkuara mekanike. Fortësia e pjesës së punës pas shuarjes me frekuencë të lartë është më e lartë se ajo e shuarjes së zakonshme, dhe fortësia është gjithashtu e lehtë për t’u ulur pas kalitjes. Redaktori i mëposhtëm prezanton tre metoda të zakonshme të kalitjes këtu:

1. Kalitja në furrë:

Kalitja në furrë është metoda më e zakonshme e kalitjes dhe është e përshtatshme për madhësi të ndryshme të pjesëve të punës. Zakonisht kalohet në një furrë me gropë me ventilator. Temperatura e kalitjes duhet të përcaktohet sipas materialit të pjesës së punës, fortësisë pas shuarjes dhe fortësisë së kërkuar. Në përgjithësi, temperatura e kalitjes së çelikut të lidhur është më e lartë se ajo e çelikut të karbonit; ngurtësia pas shuarjes është më e ulët dhe temperatura e kalitjes duhet të ulet siç duhet.

2. Vetëkalitja:

I ashtuquajturi vetëkalitje është për të kontrolluar kohën e ftohjes së shuarjes me induksion të pajisjeve të shuarjes me frekuencë të lartë, në mënyrë që sipërfaqja e pjesës së punës të shuhet, por jo të ftohtë. Nxehtësia e mbetur në zonën e shuarjes transferohet shpejt në sipërfaqen e shuar të pjesës së punës dhe arrin një temperaturë të caktuar për ta bërë shtresën e shuar sipërfaqësore të kalitur. Ndryshimi i temperaturës së sipërfaqes së pjesëve të punës të ngurtësuara me induksion gjatë vetëkalitjes. Vetëkalitja është e përshtatshme për ngrohjen dhe shuarjen e njëkohshme të pjesëve të punës me forma të thjeshta.

3. Kalitja me induksion:

Kalitja me induksion Pas forcimit me induksion të boshteve dhe mëngëve të gjata, ndonjëherë përdoret kalitja me induksion. Kalitja me induksion zakonisht përputhet me forcimin me induksion për të formuar një tubacion për trajtimin e ngrohjes me ngrohje me induksion. Pasi pjesa e punës të nxehet nga induktori shuarës dhe të ftohet nga unaza e spërkatjes së ujit, ajo nxehet vazhdimisht nga induktori kalitës për kalitje.

Krahasuar me kalitjen në furrë, kalitja me induksion ka një kohë më të shkurtër nxehjeje dhe një shpejtësi më të madhe nxehjeje. Rezultati është një mikrostrukturë me një divergjencë të madhe. Rezistenca ndaj konsumit dhe qëndrueshmëria ndaj goditjes pas kalitjes janë më të mira se ato të kalitjes në furrë. Zjarri është i lartë.