site logo

Højfrekvent slukningsudstyr tempereringsmetode

Højfrekvent slukkeudstyr tempereringsmetode

Højfrekvent bratkøleudstyr bruger hudeffekten, det vil sige induktionsopvarmningsteknologi, til hurtigt at øge overfladetemperaturen på emnet, og overfladetemperaturen på emnet kan stige til 800-1000°C på få sekunder. Med udviklingen af ​​industrien er induktionsopvarmningsteknologien for højfrekvent slukningsudstyr løbende blevet forbedret, og applikationen er også løbende blevet udvidet. Efter at arbejdsemnet er bratkølet af det højfrekvente bratkølingsudstyr, skal det hærdes i tide for at reducere skørheden af ​​bratkølingsovergangszonen, eliminere den indre spænding efter bratkøling, forbedre plasticiteten og sejheden og opnå de nødvendige mekaniske egenskaber. Arbejdsemnets hårdhed efter højfrekvent bratkøling er højere end ved almindelig bratkøling, og hårdheden er også let at formindske efter anløbning. Følgende editor introducerer tre almindeligt anvendte tempereringsmetoder her:

1. Tempering i ovnen:

Ovnhærdning er den mest almindelige metode til hærdning, og den er velegnet til forskellige størrelser af emner. Det er generelt hærdet i en grubeovn med en ventilator. Anløbstemperaturen skal bestemmes i henhold til emnets materiale, hårdheden efter bratkøling og den nødvendige hårdhed. Generelt er hærdningstemperaturen for legeret stål højere end for kulstofstål; hårdheden efter bratkøling er lavere, og tempereringstemperaturen bør sænkes passende.

2. Selvhærdning:

Den såkaldte selvhærdning er til at kontrollere køletiden for induktionsbratkøling af højfrekvent bratkølingsudstyr, således at overfladen af ​​emnet er bratkølet, men ikke kold igennem. Restvarmen i bratkølezonen overføres hurtigt til den bratkølede overflade af emnet og når en vis temperatur for at gøre det overfladeafkølede lag hærdet. Ændringen i overfladetemperatur på induktionshærdede emner under selvhærdning. Selvhærdning er velegnet til samtidig opvarmning og bratkøling af emner med enkle former.

3. Induktionstemperering:

Induktionshærdning Efter induktionshærdning af lange skafter og ærmer anvendes undertiden induktionshærdning. Induktionshærdning matches normalt med induktionshærdning for at danne en induktionsvarmebehandlingsrørledning. Efter at arbejdsemnet er opvarmet af bratkølingsinduktoren og afkølet af vandsprayringen, opvarmes det kontinuerligt af tempereringsinduktoren til anløbning.

Sammenlignet med tempereringen i ovnen har induktionsanløbningen en kortere opvarmningstid og en hurtigere opvarmningshastighed. Resultatet er en mikrostruktur med stor divergens. Slidstyrken og slagstyrken efter anløbning er bedre end hærdningen i ovnen. Ilden er høj.