ឧបករណ៍ពន្លត់អគ្គីភ័យប្រេកង់ខ្ពស់ វិធីសាស្រ្ត tempering

ឧបករណ៍ពន្លត់ប្រេកង់ខ្ពស់ប្រើបែបផែនស្បែក ពោលគឺបច្ចេកវិទ្យាកំដៅ induction ដើម្បីបង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្ទៃនៃ workpiece យ៉ាងឆាប់រហ័ស ហើយសីតុណ្ហភាពផ្ទៃនៃ workpiece អាចឡើងដល់ 800-1000°C ក្នុងរយៈពេលពីរបីវិនាទី។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍនៃឧស្សាហកម្មបច្ចេកវិទ្យាកំដៅ induction នៃឧបករណ៍ពន្លត់ប្រេកង់ខ្ពស់ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាបន្តបន្ទាប់ហើយកម្មវិធីក៏ត្រូវបានពង្រីកជាបន្តបន្ទាប់ផងដែរ។ បន្ទាប់ពីគ្រឿងបរិក្ខារត្រូវបានពន្លត់ដោយឧបករណ៍ពន្លត់ប្រេកង់ខ្ពស់ វាចាំបាច់ត្រូវដាក់កំដៅឱ្យទាន់ពេលវេលា ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពផុយនៃតំបន់ផ្លាស់ប្តូរការពន្លត់ បំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងបន្ទាប់ពីការពន្លត់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពប្លាស្ទិក និងភាពតឹងណែន និងសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលត្រូវការ។ ភាពរឹងនៃការងារបន្ទាប់ពី quenching ប្រេកង់ខ្ពស់គឺខ្ពស់ជាងការ quenching ធម្មតា ហើយភាពរឹងក៏ងាយស្រួលក្នុងការថយចុះបន្ទាប់ពី tempering ។ កម្មវិធីនិពន្ធខាងក្រោមណែនាំវិធីសាស្រ្ត tempering ដែលប្រើជាទូទៅចំនួនបីនៅទីនេះ៖

1. កំដៅនៅក្នុងឡ:

កំដៅ furnace គឺជាវិធីសាស្រ្តទូទៅបំផុតនៃការ tempering ហើយវាសមរម្យសម្រាប់ទំហំផ្សេងគ្នានៃ workpieces ។ ជាទូទៅវាត្រូវបានកំដៅនៅក្នុងឡដែលមានកង្ហារ។ សីតុណ្ហភាព tempering គួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមសម្ភារៈនៃ workpiece, រឹងបន្ទាប់ពីការ quenching និងភាពរឹងដែលត្រូវការ។ ជាទូទៅ សីតុណ្ហភាពកំដៅនៃដែកយ៉ាន់ស្ព័រគឺខ្ពស់ជាងដែកកាបូន។ ភាពរឹងបន្ទាប់ពី quenching គឺទាបជាងហើយសីតុណ្ហភាព tempering គួរតែត្រូវបានបន្ទាបសមរម្យ។

2. ការ​អត់ធ្មត់​ដោយ​ខ្លួន​ឯង​:

អ្វី​ដែល​គេ​ហៅ​ថា​កំដៅ​ខ្លួន​ឯង​គឺ​ដើម្បី​គ្រប់​គ្រង​ពេល​វេលា​ត្រជាក់​នៃ​ការ​ពន្លត់​ភ្លើង​នៃ​ឧបករណ៍​ពន្លត់​ប្រេកង់​ខ្ពស់ ដូច្នេះ​ផ្ទៃ​នៃ​កន្លែង​ធ្វើ​ការ​ត្រូវ​បាន​ពន្លត់​ប៉ុន្តែ​មិន​ត្រជាក់​តាម​រយៈ​ការ​ពន្លត់។ កំដៅដែលនៅសល់នៅក្នុងតំបន់ quenching ត្រូវបានផ្ទេរយ៉ាងលឿនទៅផ្ទៃ quenched នៃ workpiece និងឈានដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃ quenched ស្រទាប់ tempered ។ ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពផ្ទៃនៃដុំដែកដែលរឹងដោយអាំងឌុចស្យុងកំឡុងពេលកំដៅដោយខ្លួនឯង។ កំដៅដោយខ្លួនឯងគឺសមរម្យសម្រាប់កំដៅក្នុងពេលដំណាលគ្នានិងការពន្លត់នៃ workpieces ដែលមានរាងសាមញ្ញ។

3. កំដៅអាំងឌុចស្យុង:

Induction tempering បន្ទាប់ពី induction hardening of long shafts and sleeves, induction tempering ពេលខ្លះត្រូវបានគេប្រើ។ Induction tempering ជាធម្មតាត្រូវបានផ្គូផ្គងជាមួយ induction hardening ដើម្បីបង្កើតជា induction heating heating pipeline។ បន្ទាប់ពីការងារត្រូវបានកំដៅដោយអាំងឌុចទ័រ quenching និងត្រជាក់ដោយរង្វង់បាញ់ទឹកវាត្រូវបានកំដៅជាបន្តបន្ទាប់ដោយ tempering inductor សម្រាប់ tempering ។

បើប្រៀបធៀបទៅនឹងកំដៅនៅក្នុងឡ អាំងឌុចទ័រមានពេលវេលាកំដៅខ្លីជាង និងល្បឿនកំដៅលឿនជាង។ លទ្ធផលគឺ microstructure ដែលមានភាពខុសគ្នាខ្លាំង។ ភាពធន់នឹងការពាក់ និងភាពធន់នៃផលប៉ះពាល់បន្ទាប់ពីកំដៅគឺល្អជាងកំដៅនៅក្នុងឡ។ ភ្លើងគឺខ្ពស់។