Vysokofrekvenční kalící zařízení tempering method

Vysokofrekvenční kalicí zařízení využívá skin efekt, tedy technologii indukčního ohřevu, k rychlému zvýšení povrchové teploty obrobku a povrchová teplota obrobku může během několika sekund stoupnout na 800-1000 °C. S rozvojem průmyslu se technologie indukčního ohřevu vysokofrekvenčních kalících zařízení neustále zdokonalovala a aplikace se neustále rozšiřovala. Poté, co je obrobek kalen vysokofrekvenčním kalícím zařízením, je potřeba jej včas temperovat, aby se snížila křehkost přechodové zóny kalení, eliminovalo se vnitřní pnutí po kalení, zlepšila se plasticita a houževnatost a dosáhly se požadované mechanické vlastnosti. Tvrdost obrobku po vysokofrekvenčním kalení je vyšší než u běžného kalení a tvrdost lze také snadno snížit po popouštění. Následující editor zde představuje tři běžně používané metody temperování:

1. Temperování v peci:

Popouštění v peci je nejběžnějším způsobem popouštění a je vhodné pro různé velikosti obrobků. Obvykle se temperuje v jámové peci s ventilátorem. Teplota popouštění by měla být stanovena podle materiálu obrobku, tvrdosti po kalení a požadované tvrdosti. Obecně je teplota popouštění legované oceli vyšší než teplota uhlíkové oceli; tvrdost po kalení je nižší a teplota popouštění by měla být přiměřeně snížena.

2. Samotemperování:

Takzvané samotemperování má řídit dobu ochlazování indukčního kalení vysokofrekvenčního kalícího zařízení tak, aby byl povrch obrobku kalen, ale neprochladl. Zbytkové teplo v kalící zóně se rychle přenese na kalený povrch obrobku a dosáhne určité teploty, aby se povrchová kalená vrstva stala temperovanou. Změna povrchové teploty indukčně kalených obrobků při samopopouštění. Samotemperování je vhodné pro současné ohřívání a kalení obrobků jednoduchých tvarů.

3. Induction tempering:

Indukční popouštění Po indukčním kalení dlouhých hřídelí a pouzder se někdy používá indukční popouštění. Indukční popouštění je obvykle spojeno s indukčním kalením, aby se vytvořilo potrubí tepelného zpracování s indukčním ohřevem. Poté, co je obrobek zahřátý kalicím induktorem a ochlazen vodním rozprašovacím kroužkem, je kontinuálně zahříván temperovacím induktorem pro temperování.

V porovnání s temperováním v peci má indukční temperování kratší dobu ohřevu a vyšší rychlost ohřevu. Výsledkem je mikrostruktura s velkou divergencí. Odolnost proti opotřebení a rázová houževnatost po popouštění jsou lepší než u popouštění v peci. Oheň je vysoko.