Høyfrekvent slukkeutstyr tempereringsmetode

Høyfrekvent bråkjølingsutstyr bruker hudeffekten, det vil si induksjonsoppvarmingsteknologi, for raskt å øke overflatetemperaturen til arbeidsstykket, og overflatetemperaturen til arbeidsstykket kan stige til 800-1000°C på noen få sekunder. Med utviklingen av industrien har induksjonsvarmeteknologien til høyfrekvent slukkeutstyr blitt kontinuerlig forbedret, og applikasjonen har også blitt kontinuerlig utvidet. Etter at arbeidsstykket er bråkjølt av det høyfrekvente bråkjølingsutstyret, må det tempereres i tide for å redusere sprøheten til bråkjøling-overgangssonen, eliminere den indre spenningen etter bråkjøling, forbedre plastisiteten og seigheten og oppnå de nødvendige mekaniske egenskapene. Hardheten til arbeidsstykket etter høyfrekvent bråkjøling er høyere enn for vanlig bråkjøling, og hardheten er også lett å redusere etter herding. Følgende editor introduserer tre vanlige tempereringsmetoder her:

1. Tempering i ovnen:

Ovnstempering er den vanligste herdingsmetoden, og den egner seg for ulike størrelser av arbeidsstykker. Det er vanligvis temperert i en gropovn med vifte. Tempereringstemperaturen bør bestemmes i henhold til materialet til arbeidsstykket, hardheten etter bråkjøling og nødvendig hardhet. Generelt er tempereringstemperaturen til legert stål høyere enn for karbonstål; hardheten etter bråkjøling er lavere, og tempereringstemperaturen bør senkes passende.

2. Self-tempering:

Den såkalte selvherdingen er å kontrollere kjøletiden for induksjonskjøling av høyfrekvent bråkjølingsutstyr, slik at overflaten på arbeidsstykket er bråkjølt, men ikke kald gjennom. Restvarmen i bråkjølingssonen overføres raskt til den bråkjølte overflaten av arbeidsstykket og når en viss temperatur for å gjøre det bråkjølte overflatelaget herdet. Endringen i overflatetemperatur på induksjonsherdede arbeidsstykker under selvherding. Selvherding er egnet for samtidig oppvarming og bråkjøling av arbeidsstykker med enkle former.

3. Induksjonstemperering:

Induksjonstempering Etter induksjonsherding av lange skaft og hylser, brukes noen ganger induksjonstempering. Induksjonstempering matches vanligvis med induksjonsherding for å danne en induksjonsvarmebehandlingsrørledning. Etter at arbeidsstykket er oppvarmet av slukningsinduktoren og avkjølt av vannsprayringen, varmes det kontinuerlig opp av temperingsinduktoren for herding.

Sammenlignet med tempereringen i ovnen har induksjonstempereringen kortere oppvarmingstid og raskere oppvarmingshastighet. Resultatet er en mikrostruktur med stor divergens. Slitasjemotstanden og slagfastheten etter herding er bedre enn for herding i ovnen. Brannen er høy.