Peralatan pendinginan frekuensi tinggi kaedah pembajaan

Peralatan pelindapkejutan frekuensi tinggi menggunakan kesan kulit, iaitu teknologi pemanasan aruhan, untuk meningkatkan suhu permukaan bahan kerja dengan cepat, dan suhu permukaan bahan kerja boleh meningkat kepada 800-1000°C dalam beberapa saat. Dengan perkembangan industri, teknologi pemanasan aruhan peralatan pelindapkejutan frekuensi tinggi telah terus dipertingkatkan, dan aplikasinya juga terus diperluaskan. Selepas bahan kerja dipadamkan oleh peralatan pelindapkejutan frekuensi tinggi, ia perlu dibaja dalam masa untuk mengurangkan kerapuhan zon peralihan pelindapkejutan, menghilangkan tekanan dalaman selepas pelindapkejutan, meningkatkan keplastikan dan keliatan, dan mencapai sifat mekanikal yang diperlukan. Kekerasan bahan kerja selepas pelindapkejutan frekuensi tinggi adalah lebih tinggi daripada pelindapkejutan biasa, dan kekerasan juga mudah berkurangan selepas pembajaan. Editor berikut memperkenalkan tiga kaedah pembajaan yang biasa digunakan di sini:

1. Pembajaan dalam relau:

Pembajaan relau adalah kaedah pembajaan yang paling biasa, dan ia sesuai untuk pelbagai saiz bahan kerja. Ia biasanya dibaja dalam relau lubang dengan kipas. Suhu pembajaan hendaklah ditentukan mengikut bahan bahan kerja, kekerasan selepas pelindapkejutan dan kekerasan yang diperlukan. Secara amnya, suhu pembajaan keluli aloi adalah lebih tinggi daripada keluli karbon; kekerasan selepas pelindapkejutan adalah lebih rendah, dan suhu pembajaan harus diturunkan dengan sewajarnya.

2. Kemarahan diri:

Pembajaan diri yang dipanggil adalah untuk mengawal masa penyejukan pelindapkejutan aruhan peralatan pelindapkejutan frekuensi tinggi, supaya permukaan bahan kerja dipadamkan tetapi tidak melaluinya sejuk. Haba sisa dalam zon pelindapkejutan dipindahkan dengan cepat ke permukaan bahan kerja yang dipadamkan dan mencapai suhu tertentu untuk menjadikan lapisan pelindapkejutan permukaan Tempered. Perubahan suhu permukaan bahan kerja keras aruhan semasa pembajaan diri. Pembajaan sendiri sesuai untuk pemanasan serentak dan pelindapkejutan bahan kerja dengan bentuk mudah.

3. Pembajaan aruhan:

Pembajaan aruhan Selepas pengerasan aruhan aci dan lengan panjang, pembajaan aruhan kadangkala digunakan. Pembajaan aruhan biasanya dipadankan dengan pengerasan aruhan untuk membentuk saluran paip rawatan haba pemanasan aruhan. Selepas bahan kerja dipanaskan oleh induktor pelindapkejutan dan disejukkan oleh gelang semburan air, ia terus dipanaskan oleh induktor pembajaan untuk pembajaan.

Berbanding dengan pembajaan dalam relau, pembajaan aruhan mempunyai masa pemanasan yang lebih pendek dan kelajuan pemanasan yang lebih cepat. Hasilnya ialah struktur mikro dengan perbezaan yang besar. Rintangan haus dan keliatan hentaman selepas pembajaan adalah lebih baik daripada pembajaan dalam relau. Apinya tinggi.