- 16
- Sep
Цагліна з высокім утрыманнем гліназёму
Цагліна з высокім утрыманнем гліназёму
A. High alumina brick application
Mainly used for lining of blast furnaces, hot blast furnaces, electric furnace tops, blast furnaces, reverberatory furnaces, and rotary kilns. In addition, цэгла з высокім утрыманнем гліназёмуs are also widely used as open hearth regenerative checker bricks, plugs for pouring systems, nozzle bricks, etc. However, the price of high alumina bricks is higher than that of clay bricks, so it is not necessary to use high alumina bricks where clay bricks can meet the requirements. To
B. Performance of high alumina bricks:
(1) Refractoriness
Вогнетрываласць цэглы з высокім утрыманнем гліназёму вышэй, чым у глінянай цэглы і полукремнеземной цэглы, дасягаючы 1750 ~ 1790 ℃, што належыць да перадавых вогнетрывалых матэрыялаў. На вогнетрываласць у асноўным ўплывае ўтрыманне, тып і колькасць Al2O3, а вогнетрываласць павялічваецца пры павелічэнні ўтрымання Al2O3.
(2) Load softening temperature:
Паколькі цэгла з высокім аб’ёмам алюмінію мае высокі Al2O3, менш прымешак і менш плаўкіх шкляных целаў, тэмпература размякчэння нагрузкі вышэй, чым у глінянай цэглы. Аднак, паколькі крышталі муліту не ўтвараюць сеткавай структуры, тэмпература змякчэння нагрузкі па -ранейшаму не такая высокая, як у цаглянай цэглы.
(3) Thermal conductivity:
Цэгла з высокім утрыманнем алюмінію мае лепшую цеплаправоднасць, чым гліняная цэгла. Прычына ў тым, што ў прадуктах з высокім аб’ёмам алюмінію становіцца менш шкляных фаз з нізкай цеплаправоднасцю, а колькасць крышталяў муліту і корунда з лепшай цеплаправоднасцю павялічваецца, што паляпшае цеплаправоднасць прадукту.
(4) Thermal shock resistance:
Ўстойлівасць да тэрмічных удараў цэглы з высокім утрыманнем алюмінію знаходзіцца паміж вырабамі з гліны і крамяністымі вырабамі. Цыкл вадзянога астуджэння пры 850 ° C складае ўсяго ад 3 да 5 разоў. У асноўным гэта звязана з тым, што карунд мае больш высокае цеплавое пашырэнне, чым муліт без ператварэння крышталя. У цяперашні час можна палепшыць структуру часціц прадукту, паменшыць утрыманне дробнага парашку, а таксама павялічыць крытычны памер часціц і градацыю клінкеру, каб палепшыць устойлівасць прадукта да цеплавых удараў.
(5) Slag resistance:
Цэгла з высокім аб’ёмам алюмінію мае больш Al2O3, які блізкі да нейтральных вогнетрывалых матэрыялаў, і можа супрацьстаяць эрозіі кіслага дзындры і шчолачнага дзындры. З -за ўключэння SiO2 здольнасць супраціўляцца шчолачным дзындрам слабейшая, чым кісламу. Акрамя таго, устойлівасць да шлакаў цэглы з высокім утрыманнем алюмінію таксама звязана са стабільнасцю прадукту ў дзындры. Наогул кажучы, пасля ліцця пад высокім ціскам і высокатэмпературнага абпалу вырабы з меншай сітаватасцю маюць больш высокую ўстойлівасць да дзындраў.
The parameter index of high alumina bricks varies widely, and its physical properties should be determined according to the grade of the product and the place of use when it is used. At present, the general high alumina brick standard GB2988-88 is generally adopted. If you need to use super high alumina bricks, please refer to GB/T 2988-2012 standard physical and chemical indicators. The index of high alumina brick is the basic performance requirement. According to the conditions of use, creep resistance and thermal shock resistance should also be considered. The chemical resistance directly depends on the A12O3 content and porosity.
(6) Physical and chemical indicators:
Ранг/Індэкс | Цагліна з высокім утрыманнем гліназёму | Другасная цэгла з высокім дыяксідам алюмінію | Трохузроўневая цэгла з высокім утрыманнем алюмінію | Цэгла з высокім утрыманнем гліназёму |
LZ-75 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-80 | |
AL203 | 75 | 65 | 55 | 80 |
Fe203% | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.0 |
Насыпная шчыльнасць г / см2 | 2.5 | 2.4 | 2.2 | 2.7 |
Трываласць на сціск пры пакаёвай тэмпературы МПа> | 70 | 60 | 50 | 80 |
Тэмпература размякчэння загрузкі ° C | 1520 | 1480 | 1420 | 1530 |
Вогнетрываласць ° C> | 1790 | 1770 | 1770 | 1790 |
Відавочная сітаватасць% | 24 | 24 | 26 | 22 |
Каэфіцыент змены пастаяннай лініі ацяплення% | 0.3- | 0.4- | 0.4- | 0.2- |