Taas nga tisa sa alumina

A. High alumina brick application

Mainly used for lining of blast furnaces, hot blast furnaces, electric furnace tops, blast furnaces, reverberatory furnaces, and rotary kilns. In addition, taas nga brick nga aluminas are also widely used as open hearth regenerative checker bricks, plugs for pouring systems, nozzle bricks, etc. However, the price of high alumina bricks is higher than that of clay bricks, so it is not necessary to use high alumina bricks where clay bricks can meet the requirements. To

B. Performance of high alumina bricks:

(1) Refractoriness

Ang repraktibo sa taas nga mga tisa nga alumina mas taas kaysa sa brick nga luwad ug mga brick nga semi-silica, nga moabot sa 1750 ~ 1790 ℃, nga nahisakop sa mga advanced nga materyales nga dili mapugngan. Ang repraktibo labi nga naapektuhan sa sulud, tipo ug kadaghan sa Al2O3, ug ang pagdugang sa pagdagan ingon nga pagtaas sa sulud nga Al2O3.

(2) Load softening temperature:

Tungod kay ang taas nga mga brick nga alumina adunay taas nga Al2O3, dili kaayo mga hugaw, ug dili kaayo magamit nga mga lawas nga baso, ang temperatura sa pagpahumok sa pagkarga labi ka taas kaysa sa mga brick nga luwad. Bisan pa, tungod kay ang mga mullite crystals dili maporma usa ka istraktura sa network, ang temperatura sa pagpahumok sa pagkarga dili gihapon sama kataas sa mga brick nga silica.

(3) Thermal conductivity:

Ang labi ka taas nga mga brick nga alumina adunay labi ka maayo nga conductivity sa kainit kaysa mga brick nga luwad. Ang hinungdan mao nga adunay labing dyutay nga mga hugna sa bildo nga adunay mubu nga pagkadala sa kainit sa mga produkto nga daghan ang alumina, samtang ang ihap sa mga mullite ug corundum nga kristal nga adunay labi ka maayo nga pagdugang sa kainit nga pagpugong sa kainit, nga makapaayo sa kainit nga pagkadala sa produkto.

(4) Thermal shock resistance:

Ang pagbatok sa pagkurat sa kainit sa taas nga mga tisa nga alumina naa sa taliwala sa mga produktong yutang kulonon ug mga produkto nga siliceous. Ang siklo sa pagpabugnaw sa tubig sa 850 ° C naa ra sa 3 hangtod 5 ka beses. Nag-una kini tungod sa kamatuoran nga ang corundum adunay labi ka taas nga pagpadako sa kainit kaysa sa mullite nga wala’y pagbag-o sa kristal. Karon, posible nga mapaayo ang istraktura sa tipik sa produkto, maminusan ang sulud nga pinong pulbos, ug dugangan ang kritikal nga gidak-on sa partikulo ug paggradwar sa partikulo sa klinker aron mapaayo ang resistensya sa thermal shock sa produkto.

(5) Slag resistance:

Ang taas nga tisa nga alumina adunay daghan nga Al2O3, nga hapit sa neyutral nga mga materyales nga dili mapugngan, ug makasukol sa pagguba sa acidic slag ug alkaline slag. Tungod sa paglakip sa SiO2, ang abilidad sa pagbatok sa alkaline slag labi ka mahuyang kaysa sa acidic slag. Dugang pa, ang resistensya sa slag sa taas nga mga brick nga alumina adunay kalabutan usab sa kalig-on sa produkto sa slag. Kasagaran nagsulti, pagkahuman sa paghulma sa taas nga presyur ug pagpabuto sa taas nga temperatura, ang mga produkto nga adunay labing ubos nga porosity adunay labi ka taas nga resistensya sa slag.

The parameter index of high alumina bricks varies widely, and its physical properties should be determined according to the grade of the product and the place of use when it is used. At present, the general high alumina brick standard GB2988-88 is generally adopted. If you need to use super high alumina bricks, please refer to GB/T 2988-2012 standard physical and chemical indicators. The index of high alumina brick is the basic performance requirement. According to the conditions of use, creep resistance and thermal shock resistance should also be considered. The chemical resistance directly depends on the A12O3 content and porosity.

(6) Physical and chemical indicators: