उच्च एल्युमिना इट्टा

A. High alumina brick application

Mainly used for lining of blast furnaces, hot blast furnaces, electric furnace tops, blast furnaces, reverberatory furnaces, and rotary kilns. In addition, उच्च एल्युमिना ईंटs are also widely used as open hearth regenerative checker bricks, plugs for pouring systems, nozzle bricks, etc. However, the price of high alumina bricks is higher than that of clay bricks, so it is not necessary to use high alumina bricks where clay bricks can meet the requirements. To

B. Performance of high alumina bricks:

(1) Refractoriness

उच्च एल्युमिना ईंटहरु को refractoriness माटो ईंटहरु र अर्ध सिलिका ईंटहरु को तुलना मा उच्च छ, 1750 reaching 1790 reaching, जो उन्नत दुर्दम्य सामग्री संग सम्बन्धित छ। Refractoriness मुख्य रूप बाट सामग्री, प्रकार र Al2O3 को मात्रा बाट प्रभावित हुन्छ, र अपवर्तकता Al2O3 को सामग्री बृद्धि हुनाले बढ्छ।

(2) Load softening temperature:

किनभने उच्च एल्युमिना ईंटहरु उच्च Al2O3, कम अशुद्धता, र कम fusible गिलास निकायहरु छन्, लोड नरम तापमान माटो ईंटहरु को तुलना मा अधिक छ। जे होस्, किनकि mullite क्रिस्टल एक नेटवर्क संरचना गठन गर्दैन, लोड नरम तापमान अझै पनी सिलिका ईंटहरु को रूप मा उच्च छैन।

(3) Thermal conductivity:

उच्च एल्युमिना ईंटहरु माटो ईंटहरु भन्दा राम्रो थर्मल चालकता छ। कारण यो हो कि त्यहाँ उच्च एल्युमिना उत्पादनहरु मा कम थर्मल चालकता संग कम गिलास चरणहरु छन्, जबकि राम्रो थर्मल चालकता संग mullite र corundum क्रिस्टल को संख्या बढ्छ, जो उत्पादन को थर्मल चालकता मा सुधार।

(4) Thermal shock resistance:

उच्च एल्युमिना ईंटहरु को थर्मल सदमे प्रतिरोध माटो उत्पादनहरु र siliceous उत्पादनहरु को बीच हो। 850५० डिग्री सेल्सियस मा पानी चिसो चक्र मात्र ३ देखि ५ पटक छ। यो मुख्यतः यो तथ्य को कारण हो कि corundum क्रिस्टल रूपान्तरण बिना mullite भन्दा उच्च थर्मल विस्तार छ। वर्तमान मा, यो उत्पादन को कण संरचना मा सुधार, ठीक पाउडर को सामग्री कम गर्न, र महत्वपूर्ण कण आकार र क्लिंकर को कण ग्रेडेशन उत्पादन को थर्मल सदमे प्रतिरोध सुधार गर्न सम्भव छ।

(5) Slag resistance:

उच्च एल्युमिना ईंटहरु अधिक Al2O3, जो तटस्थ दुर्दम्य सामग्री को नजिक छ, र अम्लीय लावा र क्षारीय लावा को क्षरण प्रतिरोध गर्न सक्नुहुन्छ। SiO2 को समावेश को कारण, क्षारीय लावा को प्रतिरोध गर्ने क्षमता अम्लीय लावा को तुलना मा कमजोर छ। यसको अतिरिक्त, उच्च एल्युमिना ईंटहरु को लावा प्रतिरोध पनि लावा मा उत्पादन को स्थिरता संग सम्बन्धित छ। सामान्यतया, उच्च दबाव मोल्डिंग र उच्च तापमान फायरिंग पछि, कम porosity संग उत्पादनहरु उच्च स्लैग प्रतिरोध छ।

The parameter index of high alumina bricks varies widely, and its physical properties should be determined according to the grade of the product and the place of use when it is used. At present, the general high alumina brick standard GB2988-88 is generally adopted. If you need to use super high alumina bricks, please refer to GB/T 2988-2012 standard physical and chemical indicators. The index of high alumina brick is the basic performance requirement. According to the conditions of use, creep resistance and thermal shock resistance should also be considered. The chemical resistance directly depends on the A12O3 content and porosity.

(6) Physical and chemical indicators: