site logo

Тухла с високо съдържание на алуминий

Тухла с високо съдържание на алуминий

A. High alumina brick application

Mainly used for lining of blast furnaces, hot blast furnaces, electric furnace tops, blast furnaces, reverberatory furnaces, and rotary kilns. In addition, тухла с високо съдържание на алуминийs are also widely used as open hearth regenerative checker bricks, plugs for pouring systems, nozzle bricks, etc. However, the price of high alumina bricks is higher than that of clay bricks, so it is not necessary to use high alumina bricks where clay bricks can meet the requirements. To

B. Performance of high alumina bricks:

(1) Refractoriness

Огнеупорността на тухлите с висок алуминиев триоксид е по-висока от тази на глинените тухли и полу-силициевите тухли, достигайки 1750 ~ 1790 ℃, което принадлежи към съвременните огнеупорни материали. Огнеупорността се влияе главно от съдържанието, вида и количеството на Al2O3, а огнеупорността се увеличава с увеличаване на съдържанието на Al2O3.

(2) Load softening temperature:

Тъй като тухлите с висок алуминиев оксид имат висок Al2O3, по -малко примеси и по -малко топящи се стъклени тела, температурата на омекотяване на товара е по -висока от тази на глинените тухли. Въпреки това, тъй като кристалите на мулит не образуват мрежова структура, температурата на омекотяване на натоварването все още не е толкова висока като тази на силициевите тухли.

(3) Thermal conductivity:

Тухлите с висок алуминиев триоксид имат по -добра топлопроводимост от глинените тухли. Причината е, че има по-малко стъклени фази с ниска топлопроводимост в продукти с високо съдържание на алуминий, докато броят на кристалите на мулит и корунд с по-добра топлопроводимост се увеличава, което подобрява топлопроводимостта на продукта.

(4) Thermal shock resistance:

Устойчивостта на термичен удар на тухли с висок алуминиев триоксид е между глинени изделия и силикатни продукти. Цикълът на водно охлаждане при 850 ° C е само 3 до 5 пъти. Това се дължи главно на факта, че корундът има по -голямо термично разширение от мулита без кристална трансформация. Понастоящем е възможно да се подобри структурата на частиците на продукта, да се намали съдържанието на фин прах и да се увеличи критичният размер на частиците и градирането на частиците на клинкера, за да се подобри устойчивостта на термичен удар на продукта.

(5) Slag resistance:

Тухлите с висок алуминиев триоксид имат повече Al2O3, който е близък до неутрални огнеупорни материали и може да устои на ерозията на кисела и алкална шлака. Поради включването на SiO2, способността да се противопоставя на алкалната шлака е по -слаба от тази на киселата шлака. В допълнение, устойчивостта на шлаката на тухлите с висок алуминиев триоксид е свързана и със стабилността на продукта в шлаката. Най-общо казано, след формоване под високо налягане и изгаряне при висока температура продуктите с по-ниска порьозност имат по-висока устойчивост на шлака.

The parameter index of high alumina bricks varies widely, and its physical properties should be determined according to the grade of the product and the place of use when it is used. At present, the general high alumina brick standard GB2988-88 is generally adopted. If you need to use super high alumina bricks, please refer to GB/T 2988-2012 standard physical and chemical indicators. The index of high alumina brick is the basic performance requirement. According to the conditions of use, creep resistance and thermal shock resistance should also be considered. The chemical resistance directly depends on the A12O3 content and porosity.

(6) Physical and chemical indicators:

Ранг/индекс Тухла с високо съдържание на алуминий Вторична тухла с висок алуминий Тристепенна тухла с висок алуминий Супер тухла с алуминиев оксид
LZ-75 LZ-65 LZ-55 LZ-80
AL203 ≧ 75 65 55 80
Fe203% 2.5 2.5 2.6 2.0
Обемна плътност g / cm2 2.5 2.4 2.2 2.7
Якост на натиск при стайна температура MPa> 70 60 50 80
Заредете температурата на омекотяване ° C 1520 1480 1420 1530
Огнеупорна температура ° C> 1790 1770 1770 1790
Явна порьозност% 24 24 26 22
Процент на смяна на постоянна линия на отопление% -0.3 -0.4 -0.4 -0.2