- 16
- Sep
Yüksek alümina tuğla
Yüksek alümina tuğla
A. High alumina brick application
Mainly used for lining of blast furnaces, hot blast furnaces, electric furnace tops, blast furnaces, reverberatory furnaces, and rotary kilns. In addition, yüksek alümina tuğlas are also widely used as open hearth regenerative checker bricks, plugs for pouring systems, nozzle bricks, etc. However, the price of high alumina bricks is higher than that of clay bricks, so it is not necessary to use high alumina bricks where clay bricks can meet the requirements. To
B. Performance of high alumina bricks:
(1) Refractoriness
Yüksek alümina tuğlaların refrakterliği, kil tuğlalardan ve yarı silika tuğlalardan daha yüksektir ve gelişmiş refrakter malzemelere ait olan 1750 ~ 1790 ℃’ye ulaşır. Refrakterlik esas olarak Al2O3 içeriği, tipi ve miktarından etkilenir ve Al2O3 içeriği arttıkça refrakterlik artar.
(2) Load softening temperature:
Yüksek alümina tuğlalar yüksek Al2O3, daha az kirlilik ve daha az eriyebilir cam gövdeye sahip olduğundan, yük yumuşatma sıcaklığı kil tuğlalardan daha yüksektir. Ancak müllit kristalleri bir ağ yapısı oluşturmadığından, yük yumuşatma sıcaklığı hala silika tuğlalarınki kadar yüksek değildir.
(3) Thermal conductivity:
Yüksek alümina tuğlalar, kil tuğlalardan daha iyi ısı iletkenliğine sahiptir. Bunun nedeni, yüksek alümina ürünlerinde daha az ısıl iletkenliğe sahip daha az cam fazı bulunurken, daha iyi ısıl iletkenliğe sahip mullit ve korundum kristallerinin sayısı artar, bu da ürünün ısıl iletkenliğini geliştirir.
(4) Thermal shock resistance:
Yüksek alümina tuğlaların termal şok direnci, kil ürünleri ile silisli ürünler arasındadır. 850°C’de su soğutma döngüsü sadece 3 ila 5 defadır. Bu, esas olarak korundumun kristal dönüşümü olmayan müllite göre daha yüksek termal genleşmeye sahip olmasından kaynaklanmaktadır. Halihazırda, ürünün parçacık yapısını iyileştirmek, ince toz içeriğini azaltmak ve ürünün termal şok direncini iyileştirmek için klinkerin kritik parçacık boyutunu ve parçacık derecesini artırmak mümkündür.
(5) Slag resistance:
Yüksek alümina tuğlalar, nötr refrakter malzemelere yakın olan ve asidik cüruf ve alkali cürufun aşınmasına direnebilen daha fazla Al2O3’e sahiptir. SiO2 içermesi nedeniyle alkali cürufa dayanma kabiliyeti asidik cürufa göre daha zayıftır. Ayrıca yüksek alümina tuğlaların cüruf direnci de ürünün cüruf içindeki kararlılığı ile ilgilidir. Genel olarak konuşursak, yüksek basınçlı kalıplama ve yüksek sıcaklıkta pişirmeden sonra, daha düşük gözenekli ürünler daha yüksek cüruf direncine sahiptir.
The parameter index of high alumina bricks varies widely, and its physical properties should be determined according to the grade of the product and the place of use when it is used. At present, the general high alumina brick standard GB2988-88 is generally adopted. If you need to use super high alumina bricks, please refer to GB/T 2988-2012 standard physical and chemical indicators. The index of high alumina brick is the basic performance requirement. According to the conditions of use, creep resistance and thermal shock resistance should also be considered. The chemical resistance directly depends on the A12O3 content and porosity.
(6) Physical and chemical indicators:
Sıra/İndeks | Yüksek alümina tuğla | İkincil yüksek alümina tuğla | Üç seviyeli yüksek alümina tuğla | Süper yüksek alümina tuğla |
LZ-75 | LZ-65 | LZ-55 | LZ-80 | |
AL203 ≧ | 75 | 65 | 55 | 80 |
Fe203 | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.0 |
Toplu yoğunluk g / cm2 | 2.5 | 2.4 | 2.2 | 2.7 |
Oda sıcaklığında basınç dayanımı MPa> | 70 | 60 | 50 | 80 |
Yük yumuşatma sıcaklığı °C | 1520 | 1480 | 1420 | 1530 |
Refrakterlik °C> | 1790 | 1770 | 1770 | 1790 |
Görünür gözeneklilik% | 24 | 24 | 26 | 22 |
Isıtma kalıcı hat değişim oranı % | -0.3 | -0.4 | -0.4 | -0.2 |