Mataas na brick na alumina

A. High alumina brick application

Mainly used for lining of blast furnaces, hot blast furnaces, electric furnace tops, blast furnaces, reverberatory furnaces, and rotary kilns. In addition, mataas na brick na aluminas are also widely used as open hearth regenerative checker bricks, plugs for pouring systems, nozzle bricks, etc. However, the price of high alumina bricks is higher than that of clay bricks, so it is not necessary to use high alumina bricks where clay bricks can meet the requirements. To

B. Performance of high alumina bricks:

(1) Refractoriness

Ang repraktibo ng mataas na brick na alumina ay mas mataas kaysa sa brick na luwad at brick na semi-silica, na umaabot sa 1750 ~ 1790 ℃, na kabilang sa mga advanced na repraktibong materyales. Pangunahing apektado ang repraktibo ng nilalaman, uri at dami ng Al2O3, at ang pagtaas ng repraktibo habang tumataas ang nilalaman ng Al2O3.

(2) Load softening temperature:

Dahil ang mataas na brick na alumina ay may mataas na Al2O3, mas mababa ang mga impurities, at mas mababa sa fusible na mga katawan ng salamin, ang temperatura ng pag-load ng paglambot ay mas mataas kaysa sa mga brick na luwad. Gayunpaman, dahil ang mga mullite crystals ay hindi bumubuo ng isang istraktura ng network, ang temperatura ng paglambot ng pag-load ay hindi pa rin kasing taas ng mga brick ng silica.

(3) Thermal conductivity:

Ang mga mataas na brick na alumina ay may mas mahusay na kondaktibiti sa thermal kaysa sa mga brick na luwad. Ang dahilan dito ay mayroong mas kaunting mga phase ng salamin na may mababang kondaktibiti ng thermal sa mga produktong mataas na alumina, habang ang bilang ng mga mullite at corundum crystals na may mas mahusay na pagtaas ng kondaktibiti na thermal, na nagpapabuti sa thermal conductivity ng produkto.

(4) Thermal shock resistance:

Ang paglaban ng thermal shock ng mataas na brick na alumina ay nasa pagitan ng mga produktong luad at mga siliceous na produkto. Ang siklo ng paglamig ng tubig sa 850 ° C ay 3 hanggang 5 beses lamang. Pangunahin ito dahil sa ang katunayan na ang corundum ay may mas mataas na thermal expansion kaysa sa mullite nang walang kristal na pagbabago. Sa kasalukuyan, posible na mapabuti ang istraktura ng maliit na butil ng produkto, bawasan ang nilalaman ng pinong pulbos, at taasan ang kritikal na laki ng maliit na butil at pag-gradate ng maliit na butil ng klinker upang mapabuti ang paglaban ng thermal shock ng produkto.

(5) Slag resistance:

Ang mga mataas na brick na alumina ay may higit na Al2O3, na malapit sa mga neutral na repraktibong materyales, at maaaring pigilan ang pagguho ng acidic slag at alkaline slag. Dahil sa pagsasama ng SiO2, ang kakayahang labanan ang alkalina slag ay mas mahina kaysa sa acidic slag. Bilang karagdagan, ang paglaban ng slag ng mataas na brick na alumina ay nauugnay din sa katatagan ng produkto sa slag. Sa pangkalahatan, pagkatapos ng paghuhulma ng mataas na presyon at pagpapaputok ng mataas na temperatura, ang mga produktong may mas mababang porosity ay may mas mataas na paglaban ng slag.

The parameter index of high alumina bricks varies widely, and its physical properties should be determined according to the grade of the product and the place of use when it is used. At present, the general high alumina brick standard GB2988-88 is generally adopted. If you need to use super high alumina bricks, please refer to GB/T 2988-2012 standard physical and chemical indicators. The index of high alumina brick is the basic performance requirement. According to the conditions of use, creep resistance and thermal shock resistance should also be considered. The chemical resistance directly depends on the A12O3 content and porosity.

(6) Physical and chemical indicators: