- 16
- Sep
उच्च एल्युमिना वीट
उच्च एल्युमिना वीट
A. High alumina brick application
Mainly used for lining of blast furnaces, hot blast furnaces, electric furnace tops, blast furnaces, reverberatory furnaces, and rotary kilns. In addition, उच्च एल्युमिना वीटs are also widely used as open hearth regenerative checker bricks, plugs for pouring systems, nozzle bricks, etc. However, the price of high alumina bricks is higher than that of clay bricks, so it is not necessary to use high alumina bricks where clay bricks can meet the requirements. To
B. Performance of high alumina bricks:
(1) Refractoriness
उच्च अॅल्युमिना विटांची अपवर्तकता मातीच्या विटा आणि अर्ध-सिलिका विटांपेक्षा जास्त आहे, जी 1750 ~ 1790 reaching पर्यंत पोहोचली आहे, जी प्रगत रेफ्रेक्टरी सामग्रीशी संबंधित आहे. अपवर्तनावर मुख्यत्वे Al2O3 ची सामग्री, प्रकार आणि प्रमाण प्रभावित होते आणि Al2O3 ची सामग्री वाढल्याने अपवर्तकता वाढते.
(2) Load softening temperature:
उच्च अॅल्युमिना विटांमध्ये उच्च Al2O3, कमी अशुद्धता आणि कमी फ्यूसिबल ग्लास बॉडी असल्याने, लोड सॉफ्टनिंग तापमान मातीच्या विटांपेक्षा जास्त असते. तथापि, मुलिट क्रिस्टल्स नेटवर्क स्ट्रक्चर तयार करत नसल्याने, लोड सॉफ्टनिंग तापमान अजूनही सिलिका विटांइतके जास्त नाही.
(3) Thermal conductivity:
उच्च एल्युमिना विटांमध्ये मातीच्या विटांपेक्षा थर्मल चालकता चांगली असते. याचे कारण असे आहे की उच्च-एल्युमिना उत्पादनांमध्ये कमी थर्मल चालकता असलेले काचेचे टप्पे कमी असतात, तर मुलिट आणि कोरंडम क्रिस्टल्सची संख्या उत्तम थर्मल चालकता वाढते, ज्यामुळे उत्पादनाची थर्मल चालकता सुधारते.
(4) Thermal shock resistance:
उच्च एल्युमिना विटांचा थर्मल शॉक प्रतिकार चिकणमाती उत्पादने आणि सिलेसीस उत्पादनांमध्ये असतो. 850 ° C वर पाणी थंड करण्याचे चक्र फक्त 3 ते 5 पट आहे. हे प्रामुख्याने या वस्तुस्थितीमुळे आहे की क्रिस्टल ट्रान्सफॉर्मेशनशिवाय कोरंडममध्ये मुलिटपेक्षा जास्त थर्मल विस्तार आहे. सध्या, उत्पादनाची कण रचना सुधारणे, बारीक पावडरची सामग्री कमी करणे आणि उत्पादनाच्या थर्मल शॉक प्रतिकार सुधारण्यासाठी क्लिंकरचे गंभीर कण आकार आणि कण श्रेणीकरण वाढवणे शक्य आहे.
(5) Slag resistance:
उच्च एल्युमिना विटांमध्ये अधिक Al2O3 असते, जे तटस्थ रेफ्रेक्टरी सामग्रीच्या जवळ असते आणि ते अम्लीय स्लॅग आणि अल्कधर्मी स्लॅगच्या धूपला प्रतिकार करू शकते. SiO2 च्या समावेशामुळे, अल्कधर्मी स्लॅगचा प्रतिकार करण्याची क्षमता अम्लीय स्लॅगपेक्षा कमकुवत आहे. याव्यतिरिक्त, उच्च एल्युमिना विटांचे स्लॅग प्रतिरोध देखील स्लॅगमधील उत्पादनाच्या स्थिरतेशी संबंधित आहे. सामान्यपणे बोलायचे झाल्यास, उच्च दाब मोल्डिंग आणि उच्च-तापमान गोळीबारानंतर, कमी सच्छिद्रता असलेल्या उत्पादनांना उच्च स्लॅग प्रतिरोध असतो.
The parameter index of high alumina bricks varies widely, and its physical properties should be determined according to the grade of the product and the place of use when it is used. At present, the general high alumina brick standard GB2988-88 is generally adopted. If you need to use super high alumina bricks, please refer to GB/T 2988-2012 standard physical and chemical indicators. The index of high alumina brick is the basic performance requirement. According to the conditions of use, creep resistance and thermal shock resistance should also be considered. The chemical resistance directly depends on the A12O3 content and porosity.
(6) Physical and chemical indicators:
रँक/निर्देशांक | उच्च एल्युमिना वीट | दुय्यम उच्च अल्युमिना वीट | तीन-स्तरीय उच्च एल्युमिना वीट | सुपर हाय एल्युमिना वीट |
एलझेड -75 | एलझेड -65 | एलझेड -55 | एलझेड -80 | |
AL203 | 75 | 65 | 55 | 80 |
Fe203% | 2.5 | 2.5 | 2.6 | 2.0 |
बल्क घनता ग्रॅम / सेमी 2 | 2.5 | 2.4 | 2.2 | 2.7 |
खोलीच्या तपमानावर संकुचित शक्ती एमपीए> | 70 | 60 | 50 | 80 |
लोड सॉफ्टनिंग तापमान ° से | 1520 | 1480 | 1420 | 1530 |
अपवर्तकता ° C> | 1790 | 1770 | 1770 | 1790 |
उघड सच्छिद्रता% | 24 | 24 | 26 | 22 |
हीटिंग कायम लाइन बदल दर% | -0.3 | -0.4 | -0.4 | -0.2 |