site logo

Høj aluminiumoxidsten

Høj aluminiumoxidsten

A. High alumina brick application

Mainly used for lining of blast furnaces, hot blast furnaces, electric furnace tops, blast furnaces, reverberatory furnaces, and rotary kilns. In addition, høj aluminiumoxidstens are also widely used as open hearth regenerative checker bricks, plugs for pouring systems, nozzle bricks, etc. However, the price of high alumina bricks is higher than that of clay bricks, so it is not necessary to use high alumina bricks where clay bricks can meet the requirements. To

B. Performance of high alumina bricks:

(1) Refractoriness

Refraktoriteten af ​​mursten med høj aluminiumoxid er højere end lersten og halvsilicastenssten og når 1750 ~ 1790 ℃, der tilhører avancerede ildfaste materialer. Refraktoriteten påvirkes hovedsageligt af indholdet, typen og mængden af ​​Al2O3, og ildfastheden stiger, når indholdet af Al2O3 stiger.

(2) Load softening temperature:

Fordi mursten med højt aluminiumoxid har højt Al2O3, mindre urenheder og mindre smeltbare glaslegemer, er belastningens blødgøringstemperatur højere end lersten. Men fordi mullitkrystaller ikke danner en netværksstruktur, er belastningsblødgøringstemperaturen stadig ikke så høj som siliciumsten.

(3) Thermal conductivity:

Mursten med højt aluminiumoxid har bedre varmeledningsevne end lersten. Årsagen er, at der er færre glasfaser med lav varmeledningsevne i produkter med højt aluminiumoxid, mens antallet af mullit- og korundkrystaller med bedre varmeledningsevne stiger, hvilket forbedrer produktets varmeledningsevne.

(4) Thermal shock resistance:

Den termiske chokbestandighed af mursten med høj aluminiumoxid er mellem lerprodukter og kiselholdige produkter. Vandkøling cyklus ved 850 ° C er kun 3 til 5 gange. Dette skyldes hovedsageligt, at korund har en højere termisk ekspansion end mullit uden krystalltransformation. På nuværende tidspunkt er det muligt at forbedre produktets partikelstruktur, reducere indholdet af fint pulver og øge den kritiske partikelstørrelse og partikelgradering af klinkeren for at forbedre produktets termiske chokmodstand.

(5) Slag resistance:

Mursten med højt aluminiumoxid har mere Al2O3, som er tæt på neutrale ildfaste materialer, og kan modstå erosion af sur slagge og alkalisk slagge. På grund af inkluderingen af ​​SiO2 er evnen til at modstå alkaliske slagger svagere end for sur slagge. Derudover er slaggeresistensen af ​​mursten med høj aluminiumoxid også relateret til produktets stabilitet i slaggen. Generelt har produkter med lavere porøsitet efter højtryksstøbning og højtemperaturfyring højere slagfasthed.

The parameter index of high alumina bricks varies widely, and its physical properties should be determined according to the grade of the product and the place of use when it is used. At present, the general high alumina brick standard GB2988-88 is generally adopted. If you need to use super high alumina bricks, please refer to GB/T 2988-2012 standard physical and chemical indicators. The index of high alumina brick is the basic performance requirement. According to the conditions of use, creep resistance and thermal shock resistance should also be considered. The chemical resistance directly depends on the A12O3 content and porosity.

(6) Physical and chemical indicators:

Rang/indeks Høj aluminiumoxidsten Sekundær mursten i højt aluminiumoxid Høj aluminiumoxidsten i tre niveauer Superhøj aluminiumoxidsten
LZ-75 LZ-65 LZ-55 LZ-80
AL203 ≧ 75 65 55 80
Fe203% 2.5 2.5 2.6 2.0
Bulk massefylde g / cm2 2.5 2.4 2.2 2.7
Trykstyrke ved stuetemperatur MPa> 70 60 50 80
Belastningsblødgøringstemperatur ° C 1520 1480 1420 1530
Ildfasthed ° C> 1790 1770 1770 1790
Tilsyneladende porøsitet% 24 24 26 22
Opvarmning permanent linjeskift% -0.3 -0.4 -0.4 -0.2