Cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého

A. High alumina brick application

Mainly used for lining of blast furnaces, hot blast furnaces, electric furnace tops, blast furnaces, reverberatory furnaces, and rotary kilns. In addition, cihla s vysokým obsahem oxidu hlinitéhos are also widely used as open hearth regenerative checker bricks, plugs for pouring systems, nozzle bricks, etc. However, the price of high alumina bricks is higher than that of clay bricks, so it is not necessary to use high alumina bricks where clay bricks can meet the requirements. To

B. Performance of high alumina bricks:

(1) Refractoriness

Žáruvzdornost cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého je vyšší než u hliněných cihel a polosilikátových cihel a dosahuje 1750 ~ 1790 ℃, což patří k pokročilým žáruvzdorným materiálům. Žáruvzdornost je ovlivněna hlavně obsahem, typem a množstvím Al2O3 a žáruvzdornost se zvyšuje s rostoucím obsahem Al2O3.

(2) Load softening temperature:

Protože cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého mají vysoký obsah Al2O3, méně nečistot a méně tavitelných skleněných těles, je teplota měknutí zátěže vyšší než u hliněných cihel. Protože však krystaly mullitu netvoří síťovou strukturu, teplota měknutí zátěže stále není tak vysoká jako u křemičitých cihel.

(3) Thermal conductivity:

Cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého mají lepší tepelnou vodivost než cihly hliněné. Důvodem je, že ve výrobcích s vysokým obsahem oxidu hlinitého je méně skleněných fází s nízkou tepelnou vodivostí, zatímco se zvyšuje počet krystalů mullitu a korundu s lepší tepelnou vodivostí, což zlepšuje tepelnou vodivost produktu.

(4) Thermal shock resistance:

Odolnost cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého vůči tepelnému šoku je mezi jílovými výrobky a křemičitými výrobky. Cyklus vodního chlazení při 850 ° C je pouze 3 až 5krát. Je to dáno především skutečností, že korund má vyšší tepelnou roztažnost než mullit bez krystalové transformace. V současné době je možné zlepšit strukturu částic produktu, snížit obsah jemného prášku a zvýšit kritickou velikost částic a gradaci částic slínku, aby se zlepšila odolnost výrobku vůči tepelnému šoku.

(5) Slag resistance:

Cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého mají více Al2O3, který je blízký neutrálním žáruvzdorným materiálům, a mohou odolat erozi kyselé strusky a zásadité strusky. Díky zahrnutí SiO2 je schopnost odolávat zásadité strusce slabší než u kyselé strusky. Kromě toho odolnost proti strusce cihel s vysokým obsahem oxidu hlinitého souvisí také se stabilitou produktu ve strusce. Obecně lze říci, že po vysokotlakém tváření a vysokoteplotním vypalování mají výrobky s nižší porozitou vyšší odolnost proti strusce.

The parameter index of high alumina bricks varies widely, and its physical properties should be determined according to the grade of the product and the place of use when it is used. At present, the general high alumina brick standard GB2988-88 is generally adopted. If you need to use super high alumina bricks, please refer to GB/T 2988-2012 standard physical and chemical indicators. The index of high alumina brick is the basic performance requirement. According to the conditions of use, creep resistance and thermal shock resistance should also be considered. The chemical resistance directly depends on the A12O3 content and porosity.

(6) Physical and chemical indicators: