ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨਾ ਇੱਟ

A. High alumina brick application

Mainly used for lining of blast furnaces, hot blast furnaces, electric furnace tops, blast furnaces, reverberatory furnaces, and rotary kilns. In addition, ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨਾ ਇੱਟs are also widely used as open hearth regenerative checker bricks, plugs for pouring systems, nozzle bricks, etc. However, the price of high alumina bricks is higher than that of clay bricks, so it is not necessary to use high alumina bricks where clay bricks can meet the requirements. To

B. Performance of high alumina bricks:

(1) Refractoriness

ਉੱਚ ਐਲੂਮਿਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੇਨੈਸਿਟੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਹੈ, ਜੋ 1750 ~ 1790 reaching ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਨਤ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਰਿਨੇਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਅਲ 2 ਓ 3 ਦੀ ਸਮਗਰੀ, ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਐਕ 2 ਓ 3 ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟੋਰੈਂਸ ਵਧਦਾ ਹੈ.

(2) Load softening temperature:

ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨਾ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ Al2O3, ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਫਿibleਸਿਬਲ ਗਲਾਸ ਬੌਡੀਜ਼ ਹਨ, ਲੋਡ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਮੁਲਾਈਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਇੱਕ ਨੈਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ, ਲੋਡ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਜੇ ਵੀ ਸਿਲਿਕਾ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਹੈ.

(3) Thermal conductivity:

ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨਾ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ-ਅਲੂਮੀਨਾ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਘੱਟ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮੂਲਾਈਟ ਅਤੇ ਕੋਰੰਡਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲਸ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ.

(4) Thermal shock resistance:

ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਸਿਲਾਈਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. 850 ° C ‘ਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਾ ਕਰਨ ਦਾ ਚੱਕਰ ਸਿਰਫ 3 ਤੋਂ 5 ਗੁਣਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸ ਤੱਥ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕੋਰੰਡਮ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਮੂਲਾਈਟ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਣ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ, ਬਰੀਕ ਪਾ powderਡਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕਲੀਕਰ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਣ ਦੀ ਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.

(5) Slag resistance:

ਉੱਚ ਅਲੂਮੀਨਾ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ Al2O3 ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰਪੱਖ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਸਲੈਗ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. SiO2 ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਖਾਰੀ ਸਲੈਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਸਲੈਗ ਨਾਲੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ ਐਲੂਮੀਨਾ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਸਲੈਗ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗੋਲੀਬਾਰੀ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਘੱਟ ਪੋਰਸਿਟੀ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਲੈਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

The parameter index of high alumina bricks varies widely, and its physical properties should be determined according to the grade of the product and the place of use when it is used. At present, the general high alumina brick standard GB2988-88 is generally adopted. If you need to use super high alumina bricks, please refer to GB/T 2988-2012 standard physical and chemical indicators. The index of high alumina brick is the basic performance requirement. According to the conditions of use, creep resistance and thermal shock resistance should also be considered. The chemical resistance directly depends on the A12O3 content and porosity.

(6) Physical and chemical indicators: