Magas alumínium -oxid tégla

A. High alumina brick application

Mainly used for lining of blast furnaces, hot blast furnaces, electric furnace tops, blast furnaces, reverberatory furnaces, and rotary kilns. In addition, magas alumínium -oxid téglas are also widely used as open hearth regenerative checker bricks, plugs for pouring systems, nozzle bricks, etc. However, the price of high alumina bricks is higher than that of clay bricks, so it is not necessary to use high alumina bricks where clay bricks can meet the requirements. To

B. Performance of high alumina bricks:

(1) Refractoriness

A magas alumínium-oxid téglák tűzállósága magasabb, mint az agyagtéglák és a félig szilícium-dioxid tégláké, eléri az 1750 ~ 1790 ℃ -ot, amely a fejlett tűzálló anyagokhoz tartozik. A tűzállóságot elsősorban az Al2O3 tartalma, típusa és mennyisége befolyásolja, és a tűzálló képesség az Al2O3 tartalom növekedésével nő.

(2) Load softening temperature:

Mivel a magas alumínium -oxid téglák magas Al2O3, kevesebb szennyeződést és kevésbé olvadó üvegtestet tartalmaznak, a terhelés lágyulási hőmérséklete magasabb, mint az agyagtégláké. Mivel azonban a mullit kristályok nem képeznek hálózati struktúrát, a terhelés lágyulási hőmérséklete még mindig nem olyan magas, mint a szilícium -dioxid tégláké.

(3) Thermal conductivity:

A magas alumínium -oxid téglák jobb hővezető képességgel rendelkeznek, mint az agyagtéglák. Ennek oka az, hogy a magas alumínium-oxid tartalmú termékekben kevesebb az alacsony hővezető képességű üvegfázis, míg a jobb hővezető képességű mullit- és korundkristályok száma nő, ami javítja a termék hővezető képességét.

(4) Thermal shock resistance:

A magas alumínium -oxid téglák hőállósági ellenállása az agyagtermékek és a kovasavtartalmú termékek között van. A vízhűtési ciklus 850 ° C -on csak 3-5 -ször. Ez elsősorban annak a ténynek köszönhető, hogy a korund nagyobb hőtágulással rendelkezik, mint a kristálytranszformáció nélküli mullit. Jelenleg lehetőség van a termék szemcseszerkezetének javítására, a finom por tartalmának csökkentésére, valamint a klinker kritikus részecskeméretének és részecskeosztályának növelésére a termék hősokk -ellenállásának javítása érdekében.

(5) Slag resistance:

A magas alumínium -oxid téglákban több Al2O3 található, amely közel áll a semleges tűzálló anyagokhoz, és ellenáll a savas salak és az alkáli salak eróziójának. A SiO2 bevonása miatt az alkáli salak ellenállásának képessége gyengébb, mint a savas salaké. Ezenkívül a magas alumínium -oxid téglák salakállósága összefügg a termék salakban való stabilitásával is. Általánosságban elmondható, hogy a nagynyomású öntés és a magas hőmérsékletű égetés után az alacsonyabb porozitású termékek nagyobb salakállósággal rendelkeznek.

The parameter index of high alumina bricks varies widely, and its physical properties should be determined according to the grade of the product and the place of use when it is used. At present, the general high alumina brick standard GB2988-88 is generally adopted. If you need to use super high alumina bricks, please refer to GB/T 2988-2012 standard physical and chemical indicators. The index of high alumina brick is the basic performance requirement. According to the conditions of use, creep resistance and thermal shock resistance should also be considered. The chemical resistance directly depends on the A12O3 content and porosity.

(6) Physical and chemical indicators: