Tehla z vysokého oxidu hlinitého

A. High alumina brick application

Mainly used for lining of blast furnaces, hot blast furnaces, electric furnace tops, blast furnaces, reverberatory furnaces, and rotary kilns. In addition, tehla z vysokého oxidu hlinitéhos are also widely used as open hearth regenerative checker bricks, plugs for pouring systems, nozzle bricks, etc. However, the price of high alumina bricks is higher than that of clay bricks, so it is not necessary to use high alumina bricks where clay bricks can meet the requirements. To

B. Performance of high alumina bricks:

(1) Refractoriness

Žiaruvzdornosť tehál s vysokým obsahom oxidu hlinitého je vyššia ako u hlinených tehál a polokremičitých tehál a dosahuje 1750 ~ 1790 ℃, ktoré patria k pokročilým žiaruvzdorným materiálom. Žiaruvzdornosť je ovplyvnená hlavne obsahom, typom a množstvom Al2O3 a žiaruvzdornosť sa zvyšuje so zvyšujúcim sa obsahom Al2O3.

(2) Load softening temperature:

Pretože tehly s vysokým obsahom oxidu hlinitého majú vysoký obsah Al2O3, menej nečistôt a menej taviteľných sklených telies, teplota zmäkčovania zaťaženia je vyššia ako u hlinených tehál. Pretože však kryštály mullitu netvoria sieťovú štruktúru, teplota mäknutia náplne stále nie je taká vysoká ako teplota kremičitých tehál.

(3) Thermal conductivity:

Tehly s vysokým obsahom oxidu hlinitého majú lepšiu tepelnú vodivosť ako tehly z ílu. Dôvodom je, že vo výrobkoch s vysokým obsahom oxidu hlinitého je menej sklených fáz s nízkou tepelnou vodivosťou, pričom sa zvyšuje počet kryštálov mullitu a korundu s lepšou tepelnou vodivosťou, čo zlepšuje tepelnú vodivosť výrobku.

(4) Thermal shock resistance:

Odolnosť tehál s vysokým obsahom oxidu hlinitého voči tepelnému šoku je medzi hlinenými výrobkami a kremičitými výrobkami. Cyklus vodného chladenia pri 850 ° C je iba 3 až 5 krát. Je to hlavne kvôli tomu, že korund má vyššiu tepelnú rozťažnosť ako mullit bez kryštalickej transformácie. V súčasnej dobe je možné zlepšiť štruktúru častíc výrobku, znížiť obsah jemného prášku a zvýšiť kritickú veľkosť častíc a gradáciu častíc slinku, aby sa zlepšila odolnosť výrobku voči tepelnému šoku.

(5) Slag resistance:

Tehly s vysokým obsahom oxidu hlinitého majú viac Al2O3, ktorý je blízky neutrálnym žiaruvzdorným materiálom, a môžu odolávať erózii kyslej trosky a zásaditej trosky. Vďaka zahrnutiu SiO2 je schopnosť odolávať alkalickej troske slabšia ako kyslá troska. Odolnosť proti struske tehál s vysokým obsahom oxidu hlinitého tiež súvisí so stabilitou produktu v troske. Všeobecne povedané, po vysokotlakovom lisovaní a vysokoteplotnom vypaľovaní majú výrobky s nižšou pórovitosťou vyššiu odolnosť proti struske.

The parameter index of high alumina bricks varies widely, and its physical properties should be determined according to the grade of the product and the place of use when it is used. At present, the general high alumina brick standard GB2988-88 is generally adopted. If you need to use super high alumina bricks, please refer to GB/T 2988-2012 standard physical and chemical indicators. The index of high alumina brick is the basic performance requirement. According to the conditions of use, creep resistance and thermal shock resistance should also be considered. The chemical resistance directly depends on the A12O3 content and porosity.

(6) Physical and chemical indicators: