Опека од глинице

A. High alumina brick application

Mainly used for lining of blast furnaces, hot blast furnaces, electric furnace tops, blast furnaces, reverberatory furnaces, and rotary kilns. In addition, цигла са високим садржајем глиницеs are also widely used as open hearth regenerative checker bricks, plugs for pouring systems, nozzle bricks, etc. However, the price of high alumina bricks is higher than that of clay bricks, so it is not necessary to use high alumina bricks where clay bricks can meet the requirements. To

B. Performance of high alumina bricks:

(1) Refractoriness

Ватросталност цигле са високим глиницом већа је од глинене опеке и полу-силицијум-цигле, достижући 1750 ~ 1790 ℃, што припада напредним ватросталним материјалима. На ватросталност углавном утичу садржај, врста и количина Ал2О3, а ватросталност се повећава са повећањем садржаја Ал2О3.

(2) Load softening temperature:

Пошто цигле са високим садржајем глинице имају висок Ал2О3, мање нечистоћа и мање топљивих стаклених тела, температура омекшавања оптерећења је виша од температуре глинених опека. Међутим, пошто кристали мулита не формирају мрежну структуру, температура омекшавања оптерећења још увек није тако висока као код опеке од силицијум диоксида.

(3) Thermal conductivity:

Опеке од глинице имају бољу топлотну проводљивост од опеке од глине. Разлог је то што има мање стаклених фаза са ниском топлотном проводљивошћу у производима са високим садржајем глинице, док се повећава број кристала мулита и корунда са бољом топлотном проводљивошћу, што побољшава топлотну проводљивост производа.

(4) Thermal shock resistance:

Отпорност на топлотни удар цигле са високим садржајем глинице је између производа од глине и производа од силицијума. Циклус воденог хлађења на 850 ° Ц је само 3 до 5 пута. То је углавном због чињенице да корунд има већу топлотну експанзију од мулита без кристалне трансформације. Тренутно је могуће побољшати структуру честица производа, смањити садржај финог праха и повећати критичну величину честица и градацију честица клинкера како би се побољшала отпорност производа на термички удар.

(5) Slag resistance:

Опека од глинице има више Ал2О3, који је близу неутралних ватросталних материјала и може одолети ерозији киселе троске и алкалне троске. Због укључивања Си2, способност отпорности на алкалну троску је слабија од способности киселе троске. Осим тога, отпорност на троску цигле са високим садржајем глинице такође је повезана са стабилношћу производа у шљаци. Уопштено говорећи, након пресовања под високим притиском и печења на високој температури, производи са нижом порозношћу имају већу отпорност на троску.

The parameter index of high alumina bricks varies widely, and its physical properties should be determined according to the grade of the product and the place of use when it is used. At present, the general high alumina brick standard GB2988-88 is generally adopted. If you need to use super high alumina bricks, please refer to GB/T 2988-2012 standard physical and chemical indicators. The index of high alumina brick is the basic performance requirement. According to the conditions of use, creep resistance and thermal shock resistance should also be considered. The chemical resistance directly depends on the A12O3 content and porosity.

(6) Physical and chemical indicators: