Høy aluminiumoksyd murstein

A. High alumina brick application

Mainly used for lining of blast furnaces, hot blast furnaces, electric furnace tops, blast furnaces, reverberatory furnaces, and rotary kilns. In addition, høy murstein av aluminiums are also widely used as open hearth regenerative checker bricks, plugs for pouring systems, nozzle bricks, etc. However, the price of high alumina bricks is higher than that of clay bricks, so it is not necessary to use high alumina bricks where clay bricks can meet the requirements. To

B. Performance of high alumina bricks:

(1) Refractoriness

Refraktoriteten til murstein med høy aluminiumoksyd er høyere enn leirestein og halvsilikatstein, og når 1750 ~ 1790 ℃, som tilhører avanserte ildfaste materialer. Ildfastheten påvirkes hovedsakelig av innholdet, typen og mengden av Al2O3, og ildfastheten øker når innholdet av Al2O3 øker.

(2) Load softening temperature:

Fordi murstein med høy aluminiumoksyd har høye Al2O3, færre urenheter og mindre smeltbare glasslegemer, er belastningsmykningstemperaturen høyere enn på leirstein. Fordi mullittkrystaller imidlertid ikke danner en nettverksstruktur, er belastningsmykningstemperaturen fremdeles ikke så høy som for silisiumstein.

(3) Thermal conductivity:

Murstein med høy aluminiumoksid har bedre varmeledningsevne enn leirstein. Årsaken er at det er færre glassfaser med lav varmeledningsevne i produkter med høyt aluminiumoksyd, mens antall mullitt- og korundkrystaller med bedre varmeledningsevne øker, noe som forbedrer produktets varmeledningsevne.

(4) Thermal shock resistance:

Den termiske sjokkmotstanden til murstein med høy aluminiumoksyd er mellom leireprodukter og silisiumholdige produkter. Vannkjølesyklusen ved 850 ° C er bare 3 til 5 ganger. Dette skyldes hovedsakelig at korund har høyere termisk ekspansjon enn mullitt uten krystalltransformasjon. For tiden er det mulig å forbedre produktets partikkelstruktur, redusere innholdet av fint pulver og øke den kritiske partikkelstørrelsen og partikkelgradering av klinkeren for å forbedre produktets termiske sjokkmotstand.

(5) Slag resistance:

Murstein med høy aluminiumoksyd har mer Al2O3, som er nær nøytrale ildfaste materialer, og kan motstå erosjon av surt slagg og alkalisk slagg. På grunn av inkluderingen av SiO2, er evnen til å motstå alkalisk slagg svakere enn for surt slagg. I tillegg er slaggmotstanden til murstein med høy aluminiumoksid også relatert til produktets stabilitet i slagget. Generelt har produkter med lavere porøsitet høyere slagfasthet etter høytrykksstøping og høytemperaturfyring.

The parameter index of high alumina bricks varies widely, and its physical properties should be determined according to the grade of the product and the place of use when it is used. At present, the general high alumina brick standard GB2988-88 is generally adopted. If you need to use super high alumina bricks, please refer to GB/T 2988-2012 standard physical and chemical indicators. The index of high alumina brick is the basic performance requirement. According to the conditions of use, creep resistance and thermal shock resistance should also be considered. The chemical resistance directly depends on the A12O3 content and porosity.

(6) Physical and chemical indicators: