उच्च एल्यूमिना ईंट

A. High alumina brick application

Mainly used for lining of blast furnaces, hot blast furnaces, electric furnace tops, blast furnaces, reverberatory furnaces, and rotary kilns. In addition, उच्च एल्यूमिना ईंटs are also widely used as open hearth regenerative checker bricks, plugs for pouring systems, nozzle bricks, etc. However, the price of high alumina bricks is higher than that of clay bricks, so it is not necessary to use high alumina bricks where clay bricks can meet the requirements. To

B. Performance of high alumina bricks:

(1) Refractoriness

उच्च एल्यूमिना ईंटों की अपवर्तकता मिट्टी की ईंटों और अर्ध-सिलिका ईंटों की तुलना में अधिक है, जो 1750 ~ 1790 ℃ तक पहुंचती है, जो उन्नत दुर्दम्य सामग्री से संबंधित है। अपवर्तकता मुख्य रूप से Al2O3 की सामग्री, प्रकार और मात्रा से प्रभावित होती है, और Al2O3 की सामग्री बढ़ने पर अपवर्तकता बढ़ जाती है।

(2) Load softening temperature:

क्योंकि उच्च एल्यूमिना ईंटों में उच्च Al2O3, कम अशुद्धियाँ और कम फ्यूसिबल ग्लास बॉडी होती हैं, इसलिए लोड सॉफ्टनिंग तापमान मिट्टी की ईंटों की तुलना में अधिक होता है। हालाँकि, क्योंकि मुलाइट क्रिस्टल एक नेटवर्क संरचना नहीं बनाते हैं, लोड सॉफ्टनिंग तापमान अभी भी सिलिका ईंटों जितना अधिक नहीं है।

(3) Thermal conductivity:

उच्च एल्यूमिना ईंटों में मिट्टी की ईंटों की तुलना में बेहतर तापीय चालकता होती है। इसका कारण यह है कि उच्च-एल्यूमिना उत्पादों में कम तापीय चालकता के साथ कम ग्लास चरण होते हैं, जबकि बेहतर तापीय चालकता वाले मुलाइट और कोरन्डम क्रिस्टल की संख्या बढ़ जाती है, जिससे उत्पाद की तापीय चालकता में सुधार होता है।

(4) Thermal shock resistance:

उच्च एल्यूमिना ईंटों का थर्मल शॉक प्रतिरोध मिट्टी के उत्पादों और सिलिसस उत्पादों के बीच होता है। 850°C पर जल शीतलन चक्र केवल 3 से 5 गुना होता है। यह मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण है कि कोरन्डम में क्रिस्टल परिवर्तन के बिना मुलाइट की तुलना में अधिक थर्मल विस्तार होता है। वर्तमान में, उत्पाद की कण संरचना में सुधार करना, महीन पाउडर की सामग्री को कम करना और उत्पाद के थर्मल शॉक प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए क्लिंकर के महत्वपूर्ण कण आकार और कण उन्नयन को बढ़ाना संभव है।

(5) Slag resistance:

उच्च एल्यूमिना ईंटों में अधिक Al2O3 होता है, जो तटस्थ दुर्दम्य सामग्री के करीब होता है, और अम्लीय स्लैग और क्षारीय स्लैग के क्षरण का विरोध कर सकता है। SiO2 के शामिल होने के कारण, क्षारीय स्लैग का प्रतिरोध करने की क्षमता अम्लीय स्लैग की तुलना में कमजोर होती है। इसके अलावा, उच्च एल्यूमिना ईंटों का धातुमल प्रतिरोध भी धातुमल में उत्पाद की स्थिरता से संबंधित है। सामान्यतया, उच्च दबाव मोल्डिंग और उच्च तापमान फायरिंग के बाद, कम छिद्र वाले उत्पादों में उच्च स्लैग प्रतिरोध होता है।

The parameter index of high alumina bricks varies widely, and its physical properties should be determined according to the grade of the product and the place of use when it is used. At present, the general high alumina brick standard GB2988-88 is generally adopted. If you need to use super high alumina bricks, please refer to GB/T 2988-2012 standard physical and chemical indicators. The index of high alumina brick is the basic performance requirement. According to the conditions of use, creep resistance and thermal shock resistance should also be considered. The chemical resistance directly depends on the A12O3 content and porosity.

(6) Physical and chemical indicators: