Праблема спякання в матэрыял для трамбоўкі для печы сярэдняй частоты

Якасць трамбовочного матэрыялу сярэдняй частаты печы аказвае непасрэдны ўплыў на эфектыўнасць плаўкі. Добрую абліцоўку сцен печы можна выплавіць 600 разоў. Самае страшнае — гэта больш за 100 забегаў, і нават дзесяткі забегаў даводзіцца перавязваць. Частае завязванне ашалёўкі сценкі печы не толькі ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці, але і марнуюць грошы на завязванне шихты. Ніжэй прыведзены правільны спосаб завязвання вузлоў ад вытворцы суховязальных матэрыялаў. …

1. Роля датчыка тэмпературы

Пры спяканні вельмі важны агульны кантроль тэмпературы. Для таго, каб дакладна зразумець тэмпературу ў печы, мы загадзя злучым 2-3 кропкі вымярэння тэмпературы ўнізе і пасярэдзіне і правядзем наш працэс спякання ў адпаведнасці з выяўленай тэмпературай.

2. Даданне першай партыі шихты для абліцоўвання сценкі печы для спякання

Для першай партыі зарада перад працэсам спякання мы павінны аддаць перавагу хімічнаму складу яе матэрыялу, таму што асноўным матэрыялам абліцоўвання сцен печы з кварцавага пяску з’яўляецца аксід крэмнія, а з аналізу тэрмадынамікі C і Si з’яўляюцца A. каэфіцыент балансу патрабуецца пры пэўнай тэмпературы. Калі тэмпература расплаўленага жалеза вышэй, а ўтрыманне C таксама высока, утрыманне Si ў расплаўленым жалезе павінна быць большым, таму што нам патрэбны 1580-1600 градусаў падчас працэсу спякання футроўкі сценкі печы падчас вытрымкі, калі расплаўленае жалеза змяшчае высокае ўтрыманне C, а ўтрыманне Si не дасягае неабходнага каэфіцыента балансу, расплаўленае жалеза паскорыць выманне крэмнію з футроўкі сценкі печы, каб збалансаваць гэта суадносіны, што прывядзе да абліцоўвання сценкі печы да заўчаснай эрозіі і вытанчэння. тэрмін яго службы. Акрамя таго, калі ўтрыманне C і Si ў нашай першай партыі матэрыялаў для трамбоўкі нізкае, больш высокая тэмпература прывядзе да павелічэння колькасці аксіду жалеза і аксіду марганца, і гэтыя аксіды будуць ўзаемадзейнічаць з футроўкай сценкі печы. Дыяксід крэмнія на паверхні ўступае ў рэакцыю, утвараючы сілікат жалеза і сілікат марганца, а тэмпературы плаўлення гэтых двух рэчываў ніжэй за 1350 ℃, а таксама заўчасна робяць абліцоўванне сцен печы танчэй і скарачаюць тэрмін службы. …

Прымаючы пад увагу два вышэйпералічаныя моманты, другім з’яўляецца ўлічваць шчыльнасць дадаванага матэрыялу для трамбоўкі. Увесь працэс плаўлення нашай электрычнай печы заключаецца ў тым, што электрычная энергія ператвараецца ў энергію магнітнага поля праз шпульку, а затым магнітнае поле рэагуе з металічным зарадам, каб ператварыцца ў электрычную энергію, а затым з электрычнай энергіі ў электрычную. Пераўтварэнне цеплавой энергіі, паколькі тыгель – гэта металічны тыгель для прэс-формы, калі печ знаходзіцца ў печы, калі прастора для падачы ўнутры печы свабодная, частка тыгля будзе празмерна рэагаваць на магнітнае поле, у выніку чаго нагрэў будзе занадта хуткім, выклікаючы дэфармацыю і выпяканне ўнутр (на дэталь таксама ўплывае таўшчыня формы тыгля. У гэты час абкладка сценкі печы з кварцавага пяску яшчэ не спеклася і не застыла, і вогнетрывалы матэрыял запоўніць дэфармаваную прастору печы. цвілі, у выніку чаго памяншаецца шчыльнасць матэрыялу абліцоўвання сцен печы і ўплывае на тэрмін яе службы.