- 16
- Dec
Problém slinování pěchovacího materiálu pro mezifrekvenční pec
Problém spékání pěchovacím materiálem pro mezifrekvenční pec
Kvalita pěchovacího materiálu mezifrekvenční pece má přímý vliv na účinnost tavení. Kvalitní obložení stěny pece lze přetavit 600krát. Nejhorší je více než 100 náběhů a i desítky nájezdů se musí znovu zauzlovat. Časté uzlování obložení stěny pece má vliv nejen na efektivitu výroby, ale také plýtvá penězi na uzlování vsázky. Následuje správný způsob uzlování od výrobce suchých vázacích materiálů. …
1. Úloha teplotního čidla
Při slinování je velmi důležitá celková kontrola teploty. Abychom jasně pochopili teplotu v peci, propojíme předem 2-3 body měření teploty dole a uprostřed a podle zjištěné teploty provedeme proces spékání.
2. Přidání první vsázky pro vyzdívku stěny pece pro slinování
Pro první dávku vsázky před procesem slinování musíme dát přednost chemickému složení jejího materiálu, protože hlavním materiálem obložení stěny naší pece z křemenného písku je oxid křemičitý a z analýzy termodynamiky jsou C a Si A. rovnovážný poměr je nutný při určité teplotě. Když je teplota roztaveného železa vyšší a obsah C je také vysoký, obsah Si v roztaveném železe musí být vyšší, protože potřebujeme 1580-1600 stupňů během procesu slinování obložení stěny pece Během doby zdržení, pokud roztavené železo obsahuje vysoký obsah C a obsah Si nedosahuje požadovaného rovnovážného poměru, roztavené železo urychlí extrakci křemíku z obložení stěny pece, aby se tento poměr vyrovnal, což má za následek obložení stěny pece Předčasná eroze a ztenčování ovlivňuje její životnost. Také pokud jsou obsahy C a Si v naší první dávce pěchovacích materiálů nízké, vyšší teplota způsobí zvýšení množství oxidu železa a oxidu manganu a tyto oxidy budou interagovat s naší vyzdívkou stěny pece. Oxid křemičitý na povrchu reaguje za vzniku křemičitanu železa a křemičitanu manganu a teploty tání těchto dvou látek jsou nižší než 1350 ℃ a také předčasně ztenčují obložení stěn pece a snižují životnost. …
Vezmeme-li v úvahu výše uvedené dva body, druhým je zvážit hustotu přidaného pěchovacího materiálu. Celý proces tavení naší elektrické pece spočívá v tom, že elektrická energie se transformuje na energii magnetického pole prostřednictvím cívky a poté magnetické pole reaguje s kovovým nábojem, aby se přeměnilo na elektrickou energii a poté z elektrické energie na elektrickou energii. Přeměna tepelné energie, protože kelímek je kovový formový kelímek, když je pec v peci, pokud je plnicí prostor uvnitř pece uvolněný, část kelímku bude přehnaně reagovat na magnetické pole, což způsobí, že ohřev bude příliš rychlý, způsobující deformace a vyboulení dovnitř (část je ovlivněna i tloušťkou kelímkové formy. V této době ještě není slinutá a ztuhlá vyzdívka křemenného písku stěny pece a žáruvzdorný materiál vyplní deformovaný prostor kelímku. plísně, což má za následek snížení hustoty materiálu obložení stěny pece a ovlivnění její životnosti.