Problem sinterovanja materijal za nabijanje za peći srednje frekvencije

Kvalitet materijala za nabijanje peći srednje frekvencije ima direktan uticaj na efikasnost topljenja. Dobra obloga zida peći može se istopiti 600 puta. Najgore je više od 100 kvalifikacija, pa čak i desetine kvalifikacija moraju biti ponovo uvezane. Učestalo čvorovanje obloge zida peći ne samo da utiče na efikasnost proizvodnje, već i gubi novac na učvršćivanje punjenja. Slijedi ispravna metoda vezanja čvorova od proizvođača materijala za suho vezivanje. …

1. Uloga temperaturnog senzora

U radu sinterovanja, opća kontrola temperature je veoma važna. Kako bismo jasno razumjeli temperaturu u peći, unaprijed ćemo spojiti 2-3 mjerne točke temperature na dnu i u sredini i izvršiti proces sinteriranja prema detektovanoj temperaturi.

2. Dodavanje prve serije punjenja za oblaganje zida peći za sinterovanje

Za prvu seriju punjenja prije procesa sinteriranja, moramo dati prednost hemijskom sastavu njenog materijala, jer je glavni materijal naše zidne obloge peći od kvarcnog pijeska silicijum oksid, a iz analize termodinamike, C i Si su A. balansni odnos je potreban na određenoj temperaturi. Kada je temperatura rastopljenog gvožđa viša, a sadržaj C takođe visok, sadržaj Si u rastopljenom gvožđu treba da bude veći, jer nam je potrebno 1580-1600 stepeni tokom procesa sinterovanja obloge zida peći tokom perioda držanja, ako rastopljeno željezo sadrži visok sadržaj C, a sadržaj Si ne dosegne traženi omjer ravnoteže, rastaljeno željezo će ubrzati ekstrakciju silicija iz obloge zida peći kako bi uravnotežio ovaj omjer, što će rezultirati oblogom zida peći Preuranjena erozija i stanjivanje njegov vek trajanja. Također, ako je sadržaj C i Si u našoj prvoj seriji materijala za nabijanje nizak, viša temperatura će uzrokovati povećanje količine željeznog oksida i oksida mangana, a ovi oksidi će stupiti u interakciju s oblogom zida naše peći. Silicijum dioksid na površini reaguje tako da formira željezni silikat i mangan silikat, a tačke topljenja ove dve supstance su ispod 1350 ℃, a takođe prerano čine oblogu zida peći tanjom i skraćuju životni vek. …

Uzimajući u obzir gornje dvije točke, druga je uzeti u obzir gustinu dodanog materijala za nabijanje. Cijeli proces topljenja naše električne peći je da se električna energija pretvara u energiju magnetskog polja kroz zavojnicu, a zatim magnetsko polje reagira s metalnim nabojem da se transformira u električnu energiju, a zatim iz električne energije u električnu energiju. Konverzija toplotne energije, jer je lončić metalni kalup lončić kada je peć u pećnici, ako je prostor za punjenje unutar peći labav, dio lončića će pretjerano reagirati na magnetsko polje, uzrokujući prebrzo zagrijavanje, uzrokujući deformaciju i izbočenje prema unutra (na dio također utiče debljina kalupa za lončić. U ovom trenutku, obloga zida peći od kvarcnog pijeska još nije sinterirana i stvrdnuta, a vatrostalni materijal će ispuniti deformisani prostor peći. plijesan, što rezultira smanjenjem gustoće materijala za oblaganje zidova peći i utiče na njen vijek trajanja.