Spiekanie problem materiał do ubijania do pieca pośredniej częstotliwości

Jakość materiału ubijanego pieca pośredniej częstotliwości ma bezpośredni wpływ na wydajność wytopu. Dobra okładzina ściany pieca może być przetopiona 600 razy. Najgorsze jest ponad 100 biegów, a nawet dziesiątki biegów muszą być ponownie zawiązane. Częste zawiązywanie okładziny ściennej pieca nie tylko wpływa na wydajność produkcji, ale także marnuje pieniądze na zawiązywanie wsadu. Poniżej przedstawiono prawidłową metodę wiązania od producenta materiałów do wiązania na sucho. …

1. Rola czujnika temperatury

W procesie spiekania bardzo ważna jest ogólna kontrola temperatury. Aby dokładnie zrozumieć temperaturę w piecu, wcześniej połączymy 2-3 punkty pomiaru temperatury na dole i środku i przeprowadzimy nasz proces spiekania zgodnie z wykrytą temperaturą.

2. Dodanie pierwszej partii wsadu do wyłożenia ściany pieca do spiekania

W przypadku pierwszej partii wsadu przed procesem spiekania musimy nadać priorytet składowi chemicznemu jego materiału, ponieważ głównym materiałem okładziny ścian naszego pieca do piasku kwarcowego jest tlenek krzemu, a z analizy termodynamiki C i Si to A stosunek równowagi jest wymagany w określonej temperaturze. Gdy temperatura stopionego żelaza jest wyższa, a zawartość C jest również wysoka, zawartość Si w stopionym żelazie musi być większa, ponieważ potrzebujemy 1580-1600 stopni podczas procesu spiekania wykładziny ściennej pieca W okresie utrzymywania, jeśli roztopione żelazo zawiera wysoką zawartość C, a zawartość Si nie osiąga wymaganego stosunku równowagi, roztopione żelazo przyspieszy ekstrakcję krzemu z wyłożenia ściany pieca, aby zrównoważyć ten stosunek, co skutkuje wyłożeniem ściany pieca Przedwczesna erozja i przerzedzenie wpływa na jego żywotność. Ponadto, jeśli zawartość C i Si w naszej pierwszej partii materiałów do ubijania jest niska, wyższa temperatura spowoduje wzrost ilości tlenku żelaza i tlenku manganu, a tlenki te będą oddziaływać z wyłożeniem ściany naszego pieca. Dwutlenek krzemu na powierzchni reaguje, tworząc krzemian żelaza i krzemian manganu, a temperatury topnienia tych dwóch substancji są poniżej 1350 ℃, a także powodują przedwczesne cieńsze wyłożenie ścian pieca i skracają żywotność. …

Biorąc pod uwagę powyższe dwa punkty, drugim jest uwzględnienie gęstości dodawanego materiału do ubijania. Cały proces topienia naszego pieca elektrycznego polega na tym, że energia elektryczna jest przekształcana w energię pola magnetycznego przez cewkę, a następnie pole magnetyczne reaguje z ładunkiem metalu, aby przekształcić się w energię elektryczną, a następnie z energii elektrycznej w energię elektryczną. Konwersja energii cieplnej, ponieważ tygiel jest metalowym tyglem formy, gdy piec jest piec, jeśli przestrzeń podająca wewnątrz pieca jest luźna, część tygla będzie nadmiernie reagowała na pole magnetyczne, powodując zbyt szybkie nagrzewanie, powodując deformację i wybrzuszenie do wewnątrz (na część ma również wpływ grubość formy tygla. W tym czasie wyściółka z piasku kwarcowego ściany pieca nie została jeszcze spieczona i zestalona, ​​a materiał ogniotrwały wypełni odkształconą przestrzeń formy, co powoduje zmniejszenie gęstości materiału okładziny ścian pieca i wpływa na jego żywotność.