සින්ටර් කිරීමේ ගැටලුව ramming ද්රව්ය අතරමැදි සංඛ්යාත උදුන සඳහා

අතරමැදි සංඛ්යාත උදුනෙහි ramming ද්රව්යයේ ගුණාත්මක භාවය උණු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජු බලපෑමක් ඇත. හොඳ උදුන බිත්ති ලයිනිං 600 වතාවක් උණු කළ හැක. නරකම දෙය නම් හීට්ස් 100කට වඩා වැඩි වන අතර, හීට් දුසිම් ගනනක් පවා නැවත ගැටගැසීමට සිදුවේ. උඳුනේ බිත්ති ලයිනිං නිතර ගැටීමෙන් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට බලපානවා පමණක් නොව, ගාස්තුව ගැටගැසීමට මුදල් නාස්ති කරයි. පහත දැක්වෙන්නේ වියළි ගැටගැසීමේ ද්රව්ය නිෂ්පාදකයාගෙන් ගැටගැසීමේ නිවැරදි ක්රමයයි. …

1. උෂ්ණත්ව සංවේදකයේ කාර්යභාරය

සින්ටර් කිරීමේ කාර්යයේදී, සමස්ත උෂ්ණත්ව පාලනය ඉතා වැදගත් වේ. උදුනෙහි උෂ්ණත්වය පැහැදිලිව අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා, අපි පහළ සහ මැද උෂ්ණත්ව මිනුම් ස්ථාන 2-3 ක් කල්තියා සම්බන්ධ කර, අනාවරණය කරගත් උෂ්ණත්වය අනුව අපගේ සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය සිදු කරන්නෙමු.

2. සින්ටර් කිරීම සඳහා උදුන බිත්තියේ ආස්තරය සඳහා පළමු ආරෝපණ කණ්ඩායම එකතු කිරීම

සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියට පෙර පළමු ආරෝපණ කණ්ඩායම සඳහා, අපි එහි ද්‍රව්‍යයේ රසායනික සංයුතියට ප්‍රමුඛතාවය දිය යුතුය, මන්ද අපගේ ක්වාර්ට්ස් වැලි උදුන බිත්ති ආවරණයේ ප්‍රධාන ද්‍රව්‍යය සිලිකන් ඔක්සයිඩ් වන අතර තාප ගති විද්‍යාවේ විශ්ලේෂණයෙන් C සහ Si යනු A වේ. නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකදී ශේෂ අනුපාතය අවශ්ය වේ. උණු කළ යකඩ උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට සහ C අන්තර්ගතය ද ඉහළ මට්ටමක පවතින විට, උණු කළ යකඩවල Si අන්තර්ගතය වැඩි විය යුතුය, මන්ද යත් රඳවා තබා ගන්නා කාලය තුළ උදුන බිත්තියේ සින්ටර් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අපට අංශක 1580-1600 ක් අවශ්‍ය වේ. උණු කළ යකඩවල ඉහළ C අන්තර්ගතයක් තිබේ නම් සහ Si අන්තර්ගතය අවශ්‍ය ශේෂ අනුපාතයට ළඟා නොවන්නේ නම්, උණු කළ යකඩ මෙම අනුපාතය සමතුලිත කිරීම සඳහා උදුන බිත්ති රේඛාවෙන් සිලිකන් නිස්සාරණය වේගවත් කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස උදුන බිත්ති ආස්තරණය නොමේරූ ඛාදනය හා තුනී වීමේ බලපෑම් ඇති කරයි. එහි සේවා කාලය. එසේම, අපගේ පළමු රැම්මිං ද්‍රව්‍ය කාණ්ඩයේ C සහ Si හි අන්තර්ගතය අඩු නම්, ඉහළ උෂ්ණත්වය යකඩ ඔක්සයිඩ් සහ මැංගනීස් ඔක්සයිඩ් ප්‍රමාණය වැඩි වීමට හේතු වන අතර, මෙම ඔක්සයිඩ අපගේ උදුන බිත්ති ආවරණය සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කරයි. මතුපිට ඇති සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් යකඩ සිලිකේට් සහ මැංගනීස් සිලිකේට් සෑදීමට ප්‍රතික්‍රියා කරන අතර මෙම ද්‍රව්‍ය දෙකේ ද්‍රවාංක 1350 ℃ ට වඩා අඩු වන අතර අපගේ උදුන බිත්තිය අකාලයේ තුනී කර සේවා කාලය අඩු කරයි. …

ඉහත කරුණු දෙක සැලකිල්ලට ගනිමින්, අනෙක එකතු කරන ලද ramming ද්රව්යයේ ඝනත්වය සලකා බැලීමයි. අපගේ විදුලි උදුනේ සමස්ත ද්රවාංක ක්රියාවලිය දඟරය හරහා විද්යුත් ශක්තිය චුම්බක ක්ෂේත්ර ශක්තිය බවට පරිවර්තනය වේ, පසුව චුම්බක ක්ෂේත්රය විද්යුත් ශක්තිය බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා ලෝහ ආරෝපණය සමඟ ප්රතික්රියා කරයි, පසුව විද්යුත් ශක්තියෙන් විද්යුත් ශක්තිය දක්වා. තාප ශක්තිය පරිවර්තනයක්, උදුන උඳුනේ ඇති විට කබොල ලෝහ අච්චුවක් වන නිසා, උදුන තුළ ඇති පෝෂක අවකාශය ලිහිල් නම්, කෘෂිකාර්මික කොටස චුම්බක ක්ෂේත්‍රයට අධික ලෙස ප්‍රතික්‍රියා කරයි, එමඟින් උණුසුම ඉතා වේගවත් වේ. විරූපණයට හේතු වන අතර අභ්‍යන්තරයට පිම්බීම (කොටසට කෲසිබල් අච්චුවේ ඝණකම ද බලපායි. මෙම අවස්ථාවේදී, උදුන බිත්තියේ ක්වාර්ට්ස් වැලි තට්ටුව තවමත් සින්ටර් කර ඝණීකරනය කර නොමැති අතර, පරාවර්තක ද්රව්යය විකෘති වූ අවකාශය පුරවනු ඇත. පුස්, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස උදුන බිත්ති ලයිනිං ද්රව්යයේ ඝනත්වය අඩු වීම සහ එහි සේවා කාලය කෙරෙහි බලපායි.